铸造粉尘物理特性：可燃性、荷电阻、分散度等，都是铸造粉尘的物理特性，其中较为重要的是粉尘分散度。从医学角度来说，如果粉尘直径大于10μ，就不会进入人体，对人体不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘，冲天炉较为特殊，一小部分粉尘直径在2μ以下，大部分粉尘直径在50μ以上，需要使用高效率设备清除直径较小的粉尘。
铸造车间粉尘处理技术原理
铸造厂清砂布袋除尘器，是利用布袋除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增加，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋开展喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即永远保持布袋良好的过滤性能，又不产生了二次扬尘。振动筛工作过程中发生大量粉尘。
铸造厂清砂布袋除尘器具备的优势：
①清灰，采用分室脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高。
②分列喷吹清灰技能优势，一个脉冲阀可一起喷吹一列（每列滤筒数目多为12个），这样的设计可大大地削减脉冲阀的数目。
③预收尘组织的优势，不光大大进步,除尘器进口的粉尘浓度，并且克服了粉尘直接冲刷轻易磨损滤筒的缺陷。
铸造车间粉尘处理技术产品特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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