泰州油帘喷漆房工作原理：

新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区，喷漆时气流均匀地将工件包围，作业区断面风速为0.5-0.9m/s，使过喷的漆雾不致飞溅，喷漆车间形成负压状态，保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机，先经过二道流动油膜的截附，少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放，漆雾祛除率可达95%。此时室体内的有害物质远远低于工业企业卫生标准。

能满足涂装作业对温度，湿度，光照度，空气洁净度等要求，它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。下面，我们来了解一下喷漆房的操作要领。喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业环境的设备。

技术特点：

该设备选用46号机械油为净化介质，该介质可*循环使用，不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级，适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气，从而达到工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内，因比重不同，油液和漆雾发生重力分离，经实验证明，混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体，洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便，只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池，便可清除油槽底部固体漆渣，清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此，上面所述净化介质不需更换，只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。该净化介质不但对漆雾捕集有效，而且对捕集的漆雾（含未挥发的有机笨类物质）产生包溶作用，被包溶的有机挥发物质，因与空气隔绝，不能即时挥发，只能在逐步上浮漂移过程中，缓慢自然释放，起到减小工作时间的排放浓度的作用。

油帘式喷漆房和水帘喷漆房的对比：

1.结构形式：

水帘：以水溶液为成膜介质漆雾净化室   

油帘：以46#机械油为成膜的漆雾净化室

2.介质工作条件：

水帘：易衍生藻物类微生物易腐蚀           

油帘：无异味，油雾能起保护设备作用

3.维护保养及工作性能：

水帘：维护保养工作量大，易出故障，性能不稳，且冬季需要防冻，运行费用大

油帘：维护保养工作方便，操作可靠，性能稳定，无需防冻措施，运行费用少

4.工件喷涂质量：

水帘：因空气湿度大，易产生“发灰”“水泡”等质量问题

油帘：无影响，喷涂表面光泽好

5.介质腐蚀性及设备使用寿命

水帘：有腐蚀性，一般设备使用寿命3-5年

油帘：无腐蚀性，且能加强保护，设备寿命至少可20年以上

6.二次污染问题：

水帘：更新排放的水溶液有二次污染，需进行再治理

油帘：无二次污染，经除渣分离后的油液可重复循环使用，不需更换

7.对三苯有机废气排放浓度的影响

水帘：漆渣与水溶液不能混溶，工作瞬时排放浓度高，如需达标应另配置废气净化装置方能达标。则费用高。

油帘：油液能与油气混溶吸收，工作时的排放浓度完*达到环保标准

8.土建基础工程：

水帘：地下土建工程大，水池防渗漏工艺复杂

油帘：施工简单，无深坑，适用于新老厂房车间的规划设计及技术改造施工工作

9.全套设施的占地面积：

水帘：较大，增加水溶液储运池及二次污染治理设施的占地面积

油帘：占地面积小，一般小于1/4-1/5

10.动力消耗：

水帘：因水溶液成膜难，故水量的储运量大，动力消耗也大。其它送排风系统的动力消耗，应与油膜式相近，但无法设分段控制系统，因而不能节省超长大型工件（如火车车厢体）的喷漆动力消耗

油帘：油膜成膜容易，因此油液储运量小，则动力消耗也小，一般可小1/4-1/3。且因可设分段控制系统，对超长工件的喷漆；可减少动力总消耗的1/3-1/2

11.投资总费用：

 水帘：增加水池，水溶液二次污染治理及地坑支撑承载结构和废气净化的费用

油帘：土建费用低，结构简单，一般总投资费用小于1/4-1/5。

泰州油帘喷漆房特点：

1、为保证室内空气清洁度，油帘式喷漆室进风口设有空气过滤器，操作人员在室内进行工件喷漆操作。
2、油帘式喷漆室房体正面方向内壁做成光滑的淌油板，用油泵将油打入淌油板顶部的油槽内溢流，在板面上形成瀑布状油帘。

3、喷漆时，漆雾碰撞到油帘被油吸附冲至下部油槽中积存，这样室壁几乎不被污染。未碰撞到油帘的漆雾，经过抽风系统中的雾化喷嘴喷出的油雾进一步捕集吸附。

4、喷漆室下部的循环油池装置由油池、漆油分离挡板、过滤网、供油泵、阀门管件，油池内的漆渣定期由人工打捞后集中存放处理。

油帘式喷漆房维护保养：

1、每工作300h应更换进风隔尘网；

2、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

3、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。

4、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；

5、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

6、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；