用处
适用于冶金钢铁业、碳素电 生产有机废气、化学工业、化学组成工艺有机废气（ABS组成）；
有机废气在鼓风机效果下，先经特殊结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐步升高至250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的有机物在催化剂的效果下被氧化成co2和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近 的温度后经烟筒排放。通常情况下，氧化炉由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的操控下，循环履行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气 预热；然后进入氧化室，有机物被净化；净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除功率要求不高的情况下，为节省资金，也可规划成两室结构。
工艺流程（以三室为例）
1、 燃烧温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的效果是降低voc和氧分子的活化能，改动反应道路。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧功用和热燃烧功用的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度，节省了辅佐能源的耗费，在某些情况下不需要外部加热。
5、操作费用比较低，假设有机废气的浓度抵达1000mg/m3以上时，净化设备傍边的加热室是不要需进行辅佐加热的，这样能够有效地节约的加热时所出产的费用。
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