纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
印染污水A2O生物净化一体化设备生产厂家:废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
印染污水A2O生物净化一体化设备生产厂家:浆染废水色度高、COD高， 特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该 类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果 单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。
我公司印染废水一体化处理设备工艺如下：
废水→格栅→预曝调节池→HY-PD型高效一体化污水处理设备→达标出水
流程说明：印染废水管网收集后进入污水处理系统，废水经格栅，自流进入预曝调节池，调节水质水量，并通过曝气搅拌；经调节池废水通过污水泵提升进入HY-PD一体化污水处理设备。经过水解酸化+二级接触氧化工艺，除去废水中的污染物。出水经过混凝沉淀池进行泥水分离，使废水可以达标排放。
污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，进行脱水处理后，形成泥饼进行堆肥。
一体化纺织印染污水处理设备设备特点
1、一体化污水处理设备适用范围广；
2、生物接触氧化处理工艺成熟，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
3、沉淀效果，出水水质达到国家排放标准；
4、脱色率达到99%以上，达到色度排放标准；
5、后期运行管理操作简单，无需专人管理；
6、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统；
7、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到国家排放标准
纺织印染废水主要来源于浆（织布）废水、精炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等工序。废水水量大，含大量碱类，PH值高，水中还含有大量悬浮纤维屑粒、染料、助剂、浆料、整理剂等，因此色度大，有机物含量高，并含有重金属毒物来自铜、铅、锌、铬、汞、氰离子，若不经治理直接排放，将会对水体和环境造成严重的污染。对纺织印染废水的治理，首先也应该以防为主，积极改造生产工艺和设备，减少废物和废料的产生；通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生产成本，又减轻环境污染，一举多得，再终的废水再经处理排放。
该工艺有如下特点
1、纺织印染污水处理设备运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除，生化池完成氨氮与有机物降解。
2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。