喷涂废气主要是喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体，排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统，针对这种废气提供两套方案：回收方案和破坏方案，回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体，具体使用哪一种处理方法，还要视情况而定，可以咨询专业工作人员。常用喷漆油漆一般分为两类，水性漆和油性漆，水性漆被称之为环保漆，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯等，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
徐州油漆厂CO催化燃烧处理系统可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。目前家具、汽车与人接触较多的器物使用水性漆的多一些。CO催化燃烧系统能够用于一般的烘干废气净化，非常适用于烘干电源采取电加热的场所，但也存在一些问题，例如如何避免催化剂中毒不起作用。从一些用户的使用经验来看，对一般的面漆烘干废气，通过增多废气过滤等措施，能够确保催化剂的使用寿命为3～5年；电泳漆烘干废气容易造成催化剂中毒，因此电泳漆烘干废气的解决应慎重采取催化燃烧方式。
产品特点：采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命；选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。徐州油漆厂CO催化燃烧处理系统无需外加能量，运转费用低，节能*；采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠
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