一、概述:
Z644TC-10C气动双闸板陶瓷耐磨阀 Z644TC-16C气动耐磨双闸板出料阀是陶瓷闸阀的一种。故其结构 与工作原理与陶瓷闸阀一致,其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动,可接通或截断流体的通道。通过设置在阀盖内侧的陶瓷轨道条以及设置在三通阀芯内的助力弹簧,能够有效地使左、右闸板紧贴在密封面轨道条上运动时,不产生泄漏,从而保证阀体的正常运行,本实用新型结构简单、安装使用方便。
Z644TC-10C气动双闸板陶瓷耐磨阀 Z644TC-16C气动耐磨双闸板出料阀是主要用于干粉物料的进、放料及输送管道上,作截止和接通介质通道用,做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀,也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀,具有密封性能好、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、耐磨性强、使用寿命长的特点。双闸板阀通常采用法兰连接方式。具体来说此系列产品使用范围为:
1.电厂除灰—干除灰系统;
2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送;
3.水泥行业—干粉料输送、放料;
4.面粉厂—面粉输送管道。
5.其它粉末或微小固体颗粒等高磨损介质的输送,因这些工矿介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体,该阀在管道系统中作为启闭装置,能起到很好的作用。
二、特点:
1.该阀门具有先进的设计理念,其有普通阀门不可比拟的特性,作为流体控制系统,有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的闸阀密封面损坏而泄漏的现象。
2.该阀门采用了弹簧自密封结构及特殊型的密封面,使密封副不论在任何位置始终保持吻合,能*刮除密封面上粘结的残留污垢,密封面不受到任何损坏。
3.由于阀门中弹簧自密封结构能自动补偿密封面正常的磨损,大大提高了阀门的工作使用寿命,为企业节约了成本。
三、技术参数 :
公称通径:DN40-350(也可根据客户需要定制)
公称压力:1.0—1.6MPa
实验压力:DN200以下≤0.6MPa,DN250以上≤0.4MPa
使用压力:0.2~0.3MPa
气动执行器工作压力:0.4~0.6MPa
适用温度≤200℃
四、结构特点:
1.阀板、阀座均采用耐磨材料(结构陶瓷、碳化钨、STL合金)制造,耐冲刷、耐磨损性能优良;
2.两闸板之间设置有弹簧,以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封,具有低压双向密封;
3.阀门启闭过程中,阀板子旋转与阀座均匀磨合,密封性能持久耐用;
4.处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀,关闭密封性能高,使用寿命长;
5.设计有吹灰口,以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。
6. 特别适用于启闭频率高,自动化程序严谨的阀位,例如干灰创泵的进出料口和气力平衡的进出口。
五、安装注意事项:
1、气动进料阀为了延长使用寿命,提高工作效益,本阀门在安装时尽量做到直立安装。在条件不允许的情况下要45度装。如倒装或水平装的情况下,必须延长空送时间,避免阀体积灰。
2、密封时气缸应朝上布置,如受安装限制条件限制可适当偏转安装角度但禁止气缸朝下布置。
3、填料压盖应定时检查,如有松动应及时处理,压紧压盖。
4、严禁装上阀门后施焊法兰,以免产生高温损坏阀门密封圈。
5、安装前管道应先预留好阀门的安装距离,法兰两边应加垫片。
6、安装时拧紧螺栓应做到均匀对称,管道中心应与阀门通径中心应保持同一轴线,安装法兰面应保持平整,不允许法兰面有较大的偏斜。
7、经常保持气缸有良好的润滑。
六、气动装置使用说明:
1.气缸是以压缩空气为介质,将将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气动系统的执行元件,是实现工业自自动化的基础元件。
2.气缸正确使用注意事项:
(1)负载运动方向需与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2)使用过滤器、调压阀以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载较大的气缸,以免空所压力不足时造成危险。
(4)注意使用环境温度,气缸内的活塞环及止封部分材料使用温度一般限制在5-60℃以内。
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