为了避免隔膜损坏，建议每5000小时或每年更换隔膜组件
在更换隔膜前，确信所有截止阀已关闭，压力已从泵头泄放。如果油封已出现损失，建议同时更换隔膜组件与油封。
更换隔膜组件 ：GM0002~GM0050
拆卸：
1. 先做记号在泵头的进、出口，再拆下泵头螺钉)和泵头。
2. 拆下电机风叶盖，用手转动电机，并将冲程调至满量程。转动电机风叶，直至隔膜在靠前位置。
3. 握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4. 更换新的隔膜组件，确信隔膜支撑环已就位。握住隔膜边缘，将隔膜组件拧入连杆上的外螺纹，直至到达机械止动位。
5. 设定流量在满量程，转动电机风叶，直至新隔膜到达靠后位置。
6. 将泵头复位，保证进、出口正确，拧入泵头螺钉，装配扭矩为45 in-lb。
7. 设定流量在0%，转动电机风叶。
8. 重新安装电机风叶罩。
4.6.2 更换隔膜组件 ：GM0090~GM0500
拆卸：
1. 在拆下泵头前，先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓和泵头。
2. 冲程调至满量程；拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达靠前位置。
3. 握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4. 确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。清洗隔膜支撑环时，不要将有角度的斜面划伤。如果不能
清除腐蚀物，请更换一个新的隔膜支撑环。
5. 确认隔膜支撑环已就位，然后重新安装隔膜组件。
6. 确认弹簧和隔膜垫块已就位，且连杆在靠前位置。将隔膜拧入隔膜垫块直至到达机械止动位。
7. 保持冲程在靠后，转动电机风叶，直至隔膜到达靠后位置。
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