美国捷特超声波探伤仪 TOPAZ32相控阵探伤仪

总览

便携的 32 通道相控阵超声检测设备

TOPAZ32 是一款全集成、高性能的相控阵超声检测设备 — 针对您的检测的完整解决方案。更适用于石油和天然qi行业,发电行业,制造业 和运输业相关的 重要检测应用、TOPAZ32能够有效的提升生产力,减少作业时间并且大大降低拥有成本.

在众多重要优势中TOPAZ32 无需任何外部软件就能够支持2D 矩阵列探头。该全集成且简易的方法可以减少检测时的设备数量。

拥有着坚固的结构和密闭镁及橡胶外壳，TOPAZ32 的持久力足够应对恶略条件下进行的检测。它轻便，便于携带，可以根据您的需要移动。

TOPAZ32 内嵌 UltraVision touch 软件，集您所需的高级配置和分析于设备一体。访问UltraVision Touch 软件主页了解更多关于软件的功能。

高性能采集、高速度处理TOPAZ32 是市场上高xiao且多样性的无损检测设备之一。

生产力

全集成的且便携

TOPAZ32 为客户提供了高xiao的完成以下的解决方案，皆由一设备完成：

• 准备检测的样本和焊缝及校正装配。机载的形状编辑器发出的视觉反馈和*的聚焦法则计算器提供了简单的配置设置和优化

• 根据多触屏的反馈采集实时数据。校正流程简单并配备完整校正工具。更好的硬件规格参数提供了市场上任意便携相控阵系统的有效的编码数据采集流程

• 多角度分析数据并自动生成缺陷表格。一全套的基本（光标、阅读材料）和高级的（数据融合、循环扫查、闸门选择器、体积轮廓，厚度阈值等）分析工具应用于现场，配备的可配置显示结构。

• 不同级别的报告来满足不同的需求。随时可打印的定制 PDF 报告，包括硬件设定，扫查图和指示信息，都可以轻轻一点既生成

优化的结构使之更清晰

TOPAZ32 的现场校正的高级处理功能提供了优化的结构，方便了对每一角度敏感度、楔块延迟、时间校正增益和速度进行相控阵校准。

校准状态随时通知客户

在采集开始前，TOPAZ32 为所有通道（组）展现校准状态。如果屏幕上的相应符号并非是绿色的，那么这意味着相关的参数没有被校正。只有当所有符号都变绿后，扫查和数据采集才会开始。

实时数据显示，实现快速分析

TOPAZ32 显示实时数据，在采集中甚至是体积合并时。随着一系列的重新定义，客户可根据获取的现场结构创造出他们自己的结构，来满足特定需求或个人喜好。

明智的投资

• 高级的 64 位机载计算机显著地提升了仪器设备性能，减少一半的创建配置、校准或产生报告时的特定处理时间。

• 亮度十足的触摸屏无论在室内或是强光照射的室外都能清晰可见内容，并且可在戴手套时操作

• 开始使用 TOPAZ32 非常简单 -- 只需一个合乎逻辑的图形界面，用户就能像使用手机或平板电脑一样使用设备

• 配置也是非常简单 -- 连接任意 Zetec 扫查器或如检测探头的配件至 TOPAZ32，系统就会自动识别和相应的预配置，节省宝贵时间和资源

快速分析

真正的革命性和的高速

• 提供了2D 矩阵探头支持，无需任何外部软件。

• 大至 2GB 的设备文件尺寸实现了快速的数据采集。减少处理和生成报告的时间至原来的 50%

• 快速及大数据存储量（120 GB 内嵌的固态驱动）减少了数据导出的频率

• 部分和线型的扫查结合，增加了检测的面积的同时减少了扫查的时间

强大的现场分析

• TOFD 光标实现了现场 TOFD 分析

• 横向波同步使横向 TOFD 波平直，以实现极其精准的缺陷深度测量

• 现场布局经理采用多个易懂的数据格式提供数据。用户可以创建其自己视角来满足某一特定需求或个人喜好

• 所有标准的或用户自创的布局都能与其他检测者共享。运用的连接能力，数据可以被导出。除此之外，为其他检测者创建的布局也可以被轻松导入

展示和软件功减少了后处理的必要性

一个实时的且体积融合的视觉图在现场采集期间展示，所以通常情况下没有必要在外部机器上进行后处理数据。TOPAZ32 软件基于 UltraVision 核心引擎，所以没有必要将文件在 UltraVision Touch （内嵌至TOPAZ32）和 UltraVision 之间进行转换。没有必要导出文件并为了需要后处理步骤的复杂检测而转换文件。

总体拥有成本低

内嵌 UltraVision 软件，实现完整解决方案

TOPAZ32 是一个*集成相控阵超声检测的系统，无需任何外部软件即可支持2维面阵探头.该全集成且简易的方法可以减少检测时所需的设备数量。配备高密度、高寿命电池供电，是一款可以进行以下操作的独立设备：

• 检检测设置和校准

• 数据采集与分析

• zui终报告生成

板载计算器轻松应对

每一检测步骤，从准备工作到zui后的报告生成，均可以在现场进行，没有必要连接至外部计算机或使用第三方软件。TOPAZ32 同时也提供一系列创新功能，使用户可以享受更高的检出率和改进报告。Topaz32 的核心设备就是其板载计算器。

功能多样且耐用

Topaz32 具有坚固的镁外壳，即耐用又轻便。另外，TOPAZ32 没有进气口，阻止了灰尘、潮湿或任何其他污染的入侵，使其适用于恶劣的环境。作为为多功能的相控阵设备之一，TOPAZ32 由软件引擎 Ultravision 驱动。它可用作强有力的独立设备或通过 UltraVision Touch 连接至电脑或通过 UltraVision 3 扩大其能力，它的灵活性是无穷的。

强大的板载报告能力

TOPAZ32 能够生成报告，满足每个用户的需求。可借助现场模板生成报告，依据不同层次的需求信息。报告可以包括扫查图、样品和焊缝信息、操作参数、缺陷表格、带独立图像的缺陷定性和的总报告。

特征

TOPAZ32 功能众多，旨在提高生产力、减少分析时间及降低拥有成本。

*亮度触摸显示

• 分辨率比一般的屏幕高 64%

• 与同比例尺寸 16:9 显示屏相比，屏幕面积增大了 33%。

• 即便在强光直射之下，专业的户外设置也可实现可视度

强大的计算

新的 16 位现场计算机减少处理时间至原来的 50%

板载计算器

• 对复杂样品如轴向焊缝或环焊缝进行配置检测，同时支持不同类型的焊缝

• 支持 2维面阵探头，无需任何外部软件

处理性能

• 2GB 数据文件尺寸处理能力增强了检测效率

• 通过多至 1024 个聚焦法则创造出需要的分组检测

• 多数据文件可以轻松合并

• 来自不同文件的 C扫描数据可以通过“数据缝合工具"来进行合并

16 位幅度分辨率

可使用 800% FSH 比例实现信号数字化，以减少在采集过程中因信号饱和而导致的重新扫描几率，一次性完成检验。

内嵌式 ULTRAVISION TOUCH 软件

• 高级的聚焦法则计算器提供视觉反馈，使得设置准备工作变得简单

• 板载体积融合和测量工具实现了强大的数据分析和检测报告生成能力

快速的数据采集速度

64 位计算力结合了板载的固态硬盘，使您能够通过大数据文件进行具备挑战性的检测，这一切在速度上都不会打折扣

坚固并且轻巧

• 外壳的设计使得空气无法进入

• 可拆卸的外部风扇促进了散热

该设计阻止了灰尘、潮湿或任何其他污染的内部入侵。另外，该设备共重 6 千克，所以可以被携带到任何地方

2维面阵

UltraVision Touch 计算器现支持 2维面阵探头，无需任何外部软件

复合扫查

通过结合扇形扫描和线性扫描，增加了覆盖的检验区域，同时缩短了扫描时间

支持时间反演

TOPAZ32 是一个支持将时间反演技术用于检验复合材料的便携式仪器

无缝集成

TOPAZ32 可连接任何 Zetec 扫描器或者探头，并且可自动识别和执行相应的预配置。

快速数据传输

• 一个 USB 3.0 接口

• 3 个 USB 2.0 接口

• GB 以太网连接器

高xiao的双重检测

两个高质量的专用超声检测通道实现了常规超声检测（脉冲回波、一发一收或 TOFD）和相控阵检测的同步进行

快速、低噪音且安全的探头连接

高质量相控阵超声检测，配有坚固且安全的探头锁止装置

配件

有全系列的探头种类可供选择

标准的一维相控阵探头与TOPAZ32、Zircon、Dynaray 和其他诸多的转换器及电子系统兼容。该系统支持互动式探头检测和识别。一共有 19 种不同类型的探头，频率、尺寸、适配器、一发一收及单元数目各不相同。除此之外，可以提供定制的相控阵探头和楔块来满足特定的需求和应用。

手持式编码器

TOPAZ32 手持式编码器是一个小型编码器，附有 5 米长的线缆以及和 Zircon、TOPAZ32 系统兼容的防水连接器。其中包括一个支架包，可以固定附件到
Zetec 楔块上。

规格参数

搅拌摩擦焊检测：

铝合金搅拌摩擦焊工件在航空应用比较广范，通常的检测方法是设置3组不同角度的波束进行线性扫查，多组探头保证焊缝区域全部被覆盖，且每一组探头需要单独进行校准，从检测之前的准备及检测过程来说花费的时间较长。同时使用常规的探头不利于横向缺陷的发现，多组探头的使用时耦合受工件表面状况的影响较大。

TOPAZ 32为搅拌摩擦焊工件的检测提供了极大的便利，整个焊缝检测只需要一组探头即可，使用ZETEC 128晶片探头一次可覆盖较大区域，且单个探头即可设置多组角度的波束，校准过程也变得简化，大大提高了缺陷的检出能力。同时TOPAZ 32内置UV touch软件具有数据融合功能，多个角度的缺陷可在同一个视图显示出来，大大提高了缺陷分析的效率及准确性。

多组波束覆盖设置

带有人工缺陷的试块

双侧扫查

视图融合提高数据分析的效率

横向缺陷的发现

小径管环焊缝检测：

锅炉管道存在大量的接头且需要快速的对这些接头进行检测，因此对检测效率及检测准确性的要求比较高。可选择TOPAZ 32+ Circit小径管扫查器实现高xiao率的检测。Circ-it扫查器适用于管径0.5至4.0英寸的小径管，扫查器及探头采用低形面设计，空间高度小于11mm，可进行环焊缝的双侧扫查，可根据管径大小轻松调整扫查器及更换探头。

曲面楔块适用于不同管径的工件

探头的声场仿真

依据待检管件的管径及厚度选择不同曲率的楔块以保证耦合，选择不同晶片，不同频率的探头以实现不同的检测效果:

• 5MHz探头适用于焊缝表面状况粗糙的管件

• 7.5MHz适用于标准的检测

• 10MHz可用于提升小缺陷检测的分辨率（类似于气孔，夹渣等）

• 16或32晶片用于改变探头聚焦及偏转的能力

Circ-it小径管扫查器

与RT图像对比

螺栓检测：

实际螺栓使用过程中需要定期进行裂纹检测，而对螺栓进行拆卸非常费时费力，所以通常业主就会寻求比较可靠的现场检测方案。使用常规UT或PAUT手动检测会存在许多的弊端：

• 对固定结构的几何信号及螺纹回波信号的判定难度较大

• 无法保存编码记录的数据，没有后期复查的依据

• 缺陷信号出现的位置没有精准的位置定位

利用TOPAZ 32+螺栓检测扫查器可以实现对螺栓的高xiao检测：

• 手动扫查+数据编码记录

• TOPAZ内置UV Touch软件可提供三维视图显示，大大降低了信号判读难度

• 扫查器可径向调整探头的位置

• 弹簧设计可为探头提供充分的耦合

通过UltraVison 3软件的3D数据还原功能，有助于用户理解检测过程中出现的各种信号，能直观的从图像中观察到缺陷出现的具体位置，对采集后的数据进行后处理可以供极大的帮助。

螺栓孔检测

螺栓孔扫查器

扫查计划制定，采用1D线阵相控阵探头，纵波扇形扫查，通过聚焦法则计算选择合适的波束角度以覆盖目标区域，探头旋转一周之后即可将螺栓整个圆周覆盖*。

扫查计划制定

带有人工刻槽的螺栓

从以下B,C,D3个视图中可以直观的看到位于螺栓顶部的2个刻槽缺陷，且可以从坐标轴上准确的读出刻槽出现的位置。

刻槽1、2信号

从以下B,C,D视图可以看到位于螺纹区域的刻槽可以很清晰的与螺纹信号的区分开来。

刻槽3、4、5、6信号

从以下B,C,D视图可以看出位于底部的刻槽信号与几何结构信号依然能够区分开，但是仅从A扫描视图中很难将刻槽信号辨别出来。

刻槽7信号

3D数据还原

复合材料TR（时间反演功能）检测：

TOPAZ 32支持Time Reversal（时间反演）功能，适用于复合材料检测，对于结构复杂，工件表面为曲面的工件，TR功能提供了一种好的解决方案，能够实时适应工件表面轮廓，达到仿形的目的。

曲面工件检测

TR与SPA弧面工件检测图像对比

从上图检测结果中可以看出，当检测工件弧面处时，探头在移动过程中不可避免的存在与工件表面不对齐的情况，此时而常规的相控阵却无法得到任何显示，几乎*失效，而TR通道依然可以通过算法进行补偿得到缺陷显示。

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