一、本公司搪玻璃反应罐主要有：

50L、300L、500L、1000L、1500 L、2000L、3000 L、5000 L、6300 L等闭式反应罐。

二、搪玻璃反应罐设备：

搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

三、搪玻璃设备使用范围:

搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。

四、产品性能：
1．容量：50-50000L
2．设计压力：0.1-0.6MPa
3．设计温度：0-200℃
4．搪玻璃层厚度：0.2-2.0mm
5．耐冲击性：耐机械冲击指标为220×10-3J，使用时避免硬物冲击
6．绝缘性：瓷面经过20000伏高电压试验的严格检验
7．耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃
8．耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱等介质均有*的抗腐性。但对于强碱、氢及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用
9．安装类型：立式或卧式

五、标准反应罐技术特征

 六、搪玻璃设备的安装

1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。

3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。

4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次*拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。

5、卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。

6、搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。

7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。

8、施焊：

a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。

b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，不准使用气焊。

c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。