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回转沙子滚筒烘干机常年出售

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:回转烘干机
  • 所在地:济宁市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2021-06-08 11:39:57
  • 浏览次数:3
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经销商

  • 经营模式:经销商
  • 商铺产品:3669条
  • 所在地区:山东济宁市
  • 注册时间:2021-05-26
  • 最近登录:2022-03-23
  • 联系人:王兆琪 (经理)
产品简介
  • 品牌 骏宇 结构形式 多级式
  • 干燥介质 蒸汽 适用物料 多种可用
  • 使用温度 140℃ 蒸汽压力 15MPa
  • 蒸汽耗量 5kg/h 功率 3.8kW
  • 应用领域 医药/食品等 可售卖地 全国

回转沙子滚筒烘干机常年出售 干燥机是一种在设备设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。

详情介绍

回转沙子滚筒烘干机常年出售

回转沙子滚筒烘干机常年出售
加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。 燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。 同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。 ,干燥均匀的合格产品由出料口排出。 设备结构紧凑,装置占地面积小。 由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。 所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建。 污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 9。 楔形桨叶具有自净能力,可桨叶传热作用。 旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地,桨叶保持着效的传热功能。 另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,传热均匀,了传热效果。 ,7、设备运行半年到一年应检查修理一次,检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求,并按规定或补充相应的润滑油,1、干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。,耙式干燥机是在传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分真空耙式干燥机在恶劣的工作环境下的稳定运转。,此外,出现了干燥设备将会有越来越多的视质量,耐腐蚀材料的干燥设备和使用性能,将关注的用户。 干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,能够地各个领域用户的实际需求,价格的国外同类产品,只有1/3,这使干燥设备在比在市场竞争中设备的优势;另一方面,较大的干燥设备,大多数还涉及现场安装,调试和售后服务工作,为用户,国产设备的设备选择多的选择和方便。 在市场上,加入世贸组织,干燥设备有利于扩大出口。 的主要出口产品是真空干燥设备干燥设备,干燥设备,振动,中小型粮食,农业,林业,食品和本地产品干燥设备,年出口量1辆,主要出口地区东南亚和其他发展中,并敞开了大门欧洲和美洲市场。 的出口占了干燥设备的比例总额的不到5,预测,“十五”期间出口产品的干燥设备干燥设备在的总份额将1。 竞争,干燥设备制造企业在的主要竞争对手是丹麦,瑞士,英国,德国,美国和日本。 竞争对手相比,优势在干燥设备很便宜,这主要是由于不足,控制自动化程度的产品,外观质量,功能集和组合的领域得到进一步改善。, 因此,干燥设备生产企业应充分利用加入WTO的机遇,加强交流,同外国的学习和借鉴外国的干燥设备,干燥设备,以加速的自动化程度和控制,外观的质量,功能集和组合,并缩小与国外的产品,来改善我们的产品在用户的信任,因此,干燥设备在,不在市场,而且在国外市场可以进行。 我国正越来越多的生产干燥设备品种,扩大规模,水平和质量的产品增加,越来越多的市场竞争力。 是,支持出口的有关政策,生产干燥设备为企业良好的外部条件,这表明,的发展前景良好的干燥设备。, 19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。 回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以。 一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。 2世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。 4年始,随着流化的发展,、生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。 而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为要求提供了新的手段。 6年始发展了远红外和微波干燥机。 用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。 根据操作方法可分为间歇式和连续式。 根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。 根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。 按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。 对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。 这类干燥机不使用干燥介质,热效率较,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用辐射器发射出波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;

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