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美国Taber150挺度测试仪
美国Taber150挺度测试仪
Taber150挺度仪应用范围:
泰伯挺度仪用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性,精确测量厚度在0.1-5.5mm之间的材料,如:纸张、箔、金属薄片、塑料薄片、纸板、橡胶、美耐板、Vinyl、电线、管材、纺物、毛毡、皮革等各种片材。
挺度测试仪工作原理:
TABER 挺度测试仪*重要的几项组件:恒速马达,带有试样夹且可自由摆动的加重摆锤和一个电力齿轮转动的转盘。样品夹的夹紧块精确地固定在齿轮传动盘的中心。测试时,试样的顶端夹紧于两个夹块的缝隙间,而其下端夹在与转盘相联的两个可调的紧固轮之间。接通电源时,恒速马达驱动齿轮转盘,产生的扭力作用于试样,使摆锤出现偏移角度。*后由刻度盘或显示屏显示挺度值。
TABER 挺度测试仪通过测试样品标准化为研究和产品测试提一致性结果。预设方向、折弯角度、往返次数提供精确和可再现的测试结果。
Taber 150挺度测试仪包含两个型号Taber 150-B及Taber 150-E两个型号,主要用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性。
Taber 150挺度测试仪可用于为0.1-5.5mm之间厚度的样品,使用材料包括纸张、纸板、塑料、金属、纺织品、橡胶、电线等。
挺度标准
自1937 年至今,TABER150 已成为挺度测试的标准工具,许多公证单位直接引用本机作为挺度规范的标准依据。
挺度测试仪应用范围:
Taber挺度测试仪用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性,精确测量厚度在0.1-5.5mm之间的材料,如:纸张、箔、金属薄片、塑料薄片、纸板、橡胶、美耐板、Vinyl、电线、管材、纺物、毛毡、皮革等各种片材。
测量范围在0-10000 TABER挺度单位内。
挺度与回弹度
1 个TABER 挺度单位是指:长5 公分、宽3.8 公分试片,以1/5克重力折弯至15°时所受的力量,1 挺度单位亦等于1g.cm。回弹力代表材料的弹性质量,是基本挺度相对于初始挺度的比例,以下列计算公式表示:
回弹力=基本挺度÷ 初始挺度×100
「初始挺度」是样品被弯曲固定角度时,立即获得的读值,通常可用来比较相对挺度的质量。「基本挺度」则是样品被持续固定在该角度,造成物质分子重新排列所丧失的挺度。
挺度测试仪工作原理
TABER 挺度测试仪*重要的几项组件:恒速马达,带有试样夹且可自由摆动的加重摆锤和一个电力齿轮转动的转盘。样品夹的夹紧块精确地固定在齿轮传动盘的中心。测试时,试样的顶端夹紧于两个夹块的缝隙间,而其下端夹在与转盘相联的两个可调的紧固轮之间。接通电源时,恒速马达驱动齿轮转盘,产生的扭力作用于试样,使摆锤出现偏移角度。*后由刻度盘或显示屏显示挺度值。
TABER 挺度测试仪通过测试样品标准化为研究和产品测试提供一致性结果。预设方向、折弯角度、往返次数提供精确和可再现的测试结果。
挺度测试仪型号选择
型号 | 150-B | 150-E |
操作方式 | 机械式 | 机械/电子式 |
电源供应 | 110V, 60Hz (需要电源转换器转换至220V) | 115/230V,50/60Hz |
尺寸重量 | 17”x8.8”x10”、13lbs. | 15”x10”x15.5”、25lbs. |
*每部挺度测试仪出厂均已经过±1% 全范围校正。
-150-B 型传统手动机械式(定购号980150-B1)
操作简单,精密三角架设计,敏感度高,体积轻巧,外型坚固。由刻度盘读出挺度值。
-150-E 数字显示型(定购号980150-E)
测试范围:0 –10,000TABER 挺度单位(g •cm);
自动测试、计算并记录测试结果;
具有控制面板和显示屏,可设定方向、折弯角度、往返次数;
带输出端口(RS-232)可由打印机输出或下载至计算机;
不间断储存器可储存1000 条读数(带日期、时间);
可选用户定义标签识别储存的读数;
读数可自动换算为自定的预设范围,并且具备统计功能可自动计算平均值、标准差、*大值、*小值;
可通过输出接口,将数据打印或下载到电脑中;
CE 认证;
安装:
1、 根据电压等实际情况,选择合适的保险管装上,然后将保险槽插入开关选择器中。具体指引请见图2
1、 连接电源(115或则220V,50/60Hz)。用户只需选择两条电源线中*合适的一条即可。
2、 打开开关。开关在仪器背面电源线上端位置。屏幕上将显示”Taber Stiffness Tester Model 150-E”。这说明仪器已经准备好可以工作了。
样品准备
使用选购的的Triple Cut Specimen Shear样品裁切器(图3),可以精确的将0.020英寸厚度以下的纸、塑料、金属片和箔裁切成均一尺寸(1 1/2 X 2 3/4英寸或者1 1/2 X 1 1/2英寸)。将材料直接放到裁切器的刻度端然后快速压下手柄即可。
将材料裁切成合适尺寸后,立刻标记样品以便记录区分。如果由于材料的纹理导致它一边的挺度值偏大,请做双向测试。推荐每一个纹理方向的样品都准备5-10个。取这些样品的平均值作为*终测试结果。
如果材料对湿度很敏感,那么样品在测试前,至少要有24小时处于在恒温恒湿的环境中,*佳时间是72小时。
样品在测试前,请务必注意它是笔直的。但是,不要尝试将弯曲的样品弄直。如果样品严重弯曲,请选择另一块样品。
范围1的操作步骤
高敏感附件 编号:150-14
对于非常轻的材料的挺度测试,比如玻璃纸、天然纤维、人造丝、薄纸、金属箔片等,需要选择高敏感范围。图4是附件示意图,需要使用的时候装配到仪器上。
图4
范围1用于1.0单位以下的材料测试。安装附件时请遵循以下步骤:
1、向前拉卸下滚轮组件。
2、旋开夹具边上的螺丝,使夹子*打开。
3、拿着高敏感附件驱动针的夹具部分安装到夹子之间,使得驱动针正好与夹子底部表面接触。
请注意:驱动针夹具上部标注有“TOP”那一面朝上。
3、 旋紧夹具螺丝。为了是钟摆平衡,驱动针应处于夹子中央位置。
4、 驱动针的夹具部分放在转盘的两个柱头螺栓之间。
5、 裁切样品,尺寸是1 1/2 x 1 1/2英寸。
6、 松开凸边翼形螺钉并向右滑动。这样就能在针之间安装样品。在针之间插入样品,样品后沿平行并距离夹具部分大约1/16英寸处。左边第二、第四根针应处于测试样品的上方,如图4所示。
7、 将翼形螺钉向左滑动直至顶部的针与样品接触。(注意:使顶部的针与样品接触而不是用力压紧样品,否则会引起钟摆偏斜。)
8、 旋紧螺丝以固定驱动针的位置。
10、这样,仪器已经正确安装。按开始进行测试。
重要事项:在进行测试前,请在钟摆上端的柱栓安装10单位的补偿砝码,如图4所示。
提示:当使用150-E进行高灵敏度附件进行测试时,范围设定1且仪器进入自动或手动操作模式。在此设定范围钟摆只向右工作,且无需使用滚轮。
范围2的操作步骤
1、开机,设定范围2。
2、如图5所示,滚轮位置要互换并倒置――止动轮在左边而右边是标准轮,钟摆上端纺织补偿砝码。
3、选择自动模式。这时更改必要的设置如标记、次数。
4、安装样品片,其露出夹具上端部分不超过1/16英寸,后沿线与钟摆表面平行。样品必须处于夹具的基准线位置。必要时用户可以通过夹具螺丝调整。
5、旋紧夹具螺丝固定样品片。对于有弹性的样品,请小心不要旋得太紧以致压变形。
6、调节挺度仪水平角,使钟摆的黑线与转盘上的0线对齐。
7、用调整钮移动右边滚轮向右移动直至它刚好与样品接触却又不使其偏斜。保证滚轮没有把钟摆推离零位。如果它不在零位,请小心移动滚轮后退使钟摆重新归零。
8、稳定缓和的旋动止动钮,使左边滚轮移向样品,直至激活自动停止器。(自动停止器激活时会听到特别的滴答声。)
9、旋转调整钮1/4圈使左边滚轮轻微后退。调整旋钮上有4条黑色线,与相邻线互成90度角。选择合适的一条并注意它的位置。然后,逆时针旋转调整旋钮使相邻的黑线准确处于前一条黑线的位置。后退1/4圈的步骤完成。
注意:右边的滚轮无需调整后退。
10、仪器调整完毕,按可以开始测试。
重要提示:由于挺度仪的高灵敏性,它会使材料的变化扩大。因此,推荐做5张或者更多的样品测试并取平均值。
范围3及3以上的操作步骤
钟摆在10-100挺度单位且没有加砝码的情况下被校准的。增加砝码可以改变范围。参见Set Up Chart表格的Range Weight范围砝码可知应加砝码。测量范围的砝码装在钟摆下端的柱栓上(图6)。另外,在选择测量范围的时候,屏幕上也会显示所需的砝码。
1、开机,设定测试范围
2、如图6放置滚轮。止动滚轮(Ratchet Stop Roller)安装在转盘的右端柱栓上,标准滚轮(Regular Roller)则安装在左边。
3、如果屏幕显示“Press 0 to Zero”,请按0键。
4、按照第12页的校准指引,校正仪器。
5、安装样品片,其露出夹具上端部分不超过1/16英寸,后沿线与钟摆表面平行,但是不能接触到。
6、样品必须处于夹具的基准线位置。必要时用户可以通过夹具螺丝调整。旋紧夹具螺丝固定样品片。对于有弹性的样品,请小心不要旋得太紧以致压变形。
7、调节挺度仪水平角,使钟摆的黑线与转盘上的0线对齐。
8、用调整钮移动右边滚轮向右移动直至它刚好与样品接触却又不使其偏斜。保证滚轮没有把钟摆推离零位。如果它不在零位,请小心移动滚轮后退使钟摆重新归零。
9、稳定缓和的旋动止动钮,使左边滚轮移向样品,直至激活自动停止器。(自动停止器激活时会听到特别的滴答声。)
10、旋转调整钮1/4圈使左边滚轮轻微后退。调整旋钮上有4条黑色线,与相邻线互成90度角。选择合适的一条并注意它的位置。然后,逆时针旋转调整旋钮使相邻的黑线准确处于前一条黑线的位置。后退1/4圈的步骤完成。
注意:右边的滚轮无需调整后退。
11、仪器调整完毕,按可以开始测试。
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