铝合金液氮冷冻箱
深冷处理设备适用于:机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业
所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后,再迅速将其冷却到室温以下的某一温度,使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体,以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。也有称做低温处理(或深冷处理)的。至于“冰冷处理"和“零下处理"这两个名词,不够确切,建议不再继续使用。
铸造铝合金以其良好的力学性能、物理性能及切削加工性能, 在工业、农业、交通运输等行业中得到广泛应用。ZL 108 合金由于其高温性能好, 主要被用于制造较高温度下工作的零件, 如活塞等。对于活塞, 体积稳定性的好坏直接影响活塞的使用性能和寿命。
采用传统的时效工艺可以提高体积稳定性, 但这种方法有其局限性。时效时间过长, 时效温度太高, 抗拉强度和硬度均会下降。好的方法是能协调活塞的体积稳定性与室温性能(尤其是硬度) 之间的对立关系。为此, 我们尝试对活塞进行深冷处理, 结果表明, 深冷处理不但提高了活塞的体积稳定性, 其性能也有所改善。
在深冷处理过程中, 由于激冷、激热, 在活塞内产生内应力, 并造成应力集中, 致使基体组织碎化, 部分强化相粒子重新填充晶界, 同时产生大量位错。组织碎化及强化相粒子的再分布, 使基体组织变得更致密, 于是活塞的强度和硬度得到提高。位错自身的相互缠绕、相互作用以及晶界、强化相之间的相互作用增强了组织结构的稳定性, 因此活塞的体积稳定性得以提高。
液氮深冷箱是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:
提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。
液氮深冷箱型号规格(可按需定制)
液氮深冷箱有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格可供选择,设备参数如下:
温度控制范围:室温~-190℃
降温速率:0.1~10℃/min
升温速率:0.1~10℃/min
温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5小时
控温精度:±2℃
控制方式:人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制
产品加工过程中*采用液氮进行冷却,使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。
铝合金液氮冷冻箱使用范围
产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业
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