1400℃双温区精密真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；以优质硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；内置两个温区，可营造不同的温度梯度。
1400℃双温区精密真空管式炉 主要功能和特点：
内置两个加热温区，可营造300℃内不同的温度梯度；
双温区控制系统采用PID方式控制，控制仪表中可以设置50段升温降温程序，每个温区可单独控温；
炉膛采用真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于其它国内纤维材料；采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，延长炉膛使用寿命；
加热元件采用优质硅碳棒，大大提高了使用寿命，炉管材质选用99氧化铝刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；
可虚设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；
出口标准，静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术和热感应技术驱动智能化风冷系统，表面温度低；
预留485转换接口，可通过我公司软件，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，可安装无纸记录仪，实现数据的存储、输出；
6、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快键；
7、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。
1400℃双温区精密真空管式炉主要用途和适用范围：
用于高校、科研院所、工矿企业在真空或气氛环境下做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。