概述

AMS 9420 无线振动变送器可轻松连接到任何机械上。 它通过可靠性*的无线自组网络提供振动信息，供操作和维护人员使用。 AMS 9420 非常适合振动监测应用，特别是在操作人员难以到达或施工成本受限的安装位置，为所有安装提供高精度的可靠性。

功能

坚固耐用的AMS 9420无线振动变送器是通过无线自组网提供全面振动数据的设备，能够同时为运行和维护人员提供有关设备状态的丰富信息。振动总量、PeakVue和温度读数可以轻松集成到任何控制系统或工厂的历史数据库，同时可以通过AMS设备管理组合：智能设备管理系统软件或任何兼容EDDL的其他软件显示诊断数据。如需高级诊断，可以传送高分辨率数据至AMS设备管理组合：机械状态管理系统软件来查看趋势和进行分析。

振动总量和PeakVue值的大小可以帮助识别潜在的机械故障。不过，一旦判断设备出现潜在机械故障后，就需要详细数据以查明确切原因和故障严重程度。凭借AMS 9420的*诊断技术，您可以获取该关键信息。

高分辨率波形

振动波形是AMS 9420进行所有振动测量的基础。每一个波形都是由数千个在几秒钟时间内采集到的样本组成的复杂数据集。

加速度波形在一些应用中可能有所帮助，而PeakVue波形则是诊断潜在轴承和齿轮缺陷*的工具。由于其数据量较大，无线振动波形的采集往往不够频繁。艾默生智能无线解决方案采用多种数据压缩技术来提取信息，促进更简便的无线网络传输。

高分辨率频谱

通过FFT将振动波形转换为频谱。频谱数据不仅使传输文件大小降低了60％以上，同时使频率信息的可读性更高。较小的数据量除加快系统响应速度外，也降低了功耗。

压缩频谱图

压缩频谱图源于相同的波形数据，包含与高分辨率频谱图相同的频率和振幅信息，不过数据已进一步压缩了98％。这样，就可以在不到一秒的时间内在网络中传送数据。

频带能量

后，AMS 9420使用数据压缩技术将频谱分割为三个预定频带（如下图所示），然后算出每个频带内的振动能量，并将这些数值传送到AMS机械状态管理系统软件进行趋势分析和警示。

某一频率范围内的能量，针对转速为1500~3000 RPM的设备。注：固定频带。

通过将频谱分割为多个频带，我们可以区分不同故障类型的相关频率。

下面说明了如何使用振动数据来检测和诊断潜在故障。当振动总量（黑色线）增加时，系统会对出现潜在故障的机器进行标志，以示警告——但不会指明故障性质或严重性。

三个频带的趋势表明，转子振动（绿色）和转子谐波（蓝色）的读数稳定，而高频振动（红色）的读数在急剧增加。这将触发AMS机械状态管理系统软件中的相关报警信息以提醒设备维护工程师。

通过检查压缩频谱图，可以确认故障性质为高频类。对PeakVue频谱和波形进行按需采集后，将会对具体的故障性质以及严重性提供决定性分析。利用AMS 9420和AMS机械状态管理系统软件的高级诊断，维修人员通常在警报出现在控制室之前，就能定位和解决问题。

振动总量趋势表明机械健康状态正在恶化，但没有指出问题的根源。高频率能量带的趋势提供了进一步分析——用户可以通过检查压缩频谱图确认结果。

AMS 9420可以和其他无线变送器结合起来一起使用，组成一套泵的性能监测系统。泵的性能监测系统结合振动、压力、温度、液位、泄露检测等信号，可以针对泵的常见故障进行诊断。

基于经过现场验证的成熟技术PeakVue

及早检测轴承和齿轮磨损—大多数数据采集仪都能够检测机械设备诸如不平衡或不对中等简单的故障，但事实上这些问题对设备故障的影响小，而50% 以上的设备故障是由轴承和齿轮箱故障引起的。多数数据采集仪无法对尚在形成过程中的故障进行检测，而只是在机器已经损坏和快要出现故障时才发现问题。

AMS 9420 采用艾默生PeakVue 处理技术和数字技术，能更早发现轴承和齿轮箱问题。通过检测冲击过程释放出的应力波一轴承和齿轮箱磨损的早期信号，AMS 9420 让您有充分的时间制定机器维修计划，从而避免导致发生严重和昂贵的损坏。