适用范围

RZ-1燃烧热值仪量热仪满足标准GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能  燃烧热值的测定》中所规定的技术指标和要求，适用于建筑材料燃烧热值的测试。

注：在该标准规定的试验方法用于测试试验制品燃烧的热值，而与制品的形态无关。 

RZ-1燃烧热值仪量热仪

性能参数

1. 测试时间：12-15min

2. 点火丝断丝自动检测，自动点火；试验过程自动熄火；

3. 点火时间：5s；点火电压：DC-12V；

4.  精密度：RSD≤0.1%

5. 热容量：约 10500J/K；

6. 外水筒容量：约 40L；内水筒容量：约 2.1L；

7. 氧弹：①容量：300ml②充氧压力：2.5~3.0MPa③耐压：水压  20MPa④重量：约2.5Kg

8. 量热弹容量：（300±50）mL；量热弹耐压21MPa；

9. 热容量重复性误差：≤0.2%；

10. 测温范围：（4.5-42）℃；温度分辨率：0.0001K

适用标准

GB/T 14402-2007建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定

ISO1716-2002 建筑制品对火反应试验 燃烧热值的测定

测试方法

1. 发热量测试

   
   

   ①在燃烧皿中精确称取分析试样（粒度小于0.2mm）0.9-1.1g（重量称到0.0002g）。

   ②燃烧易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧*的试样，可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实），石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不*可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

   ③取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离，并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。

   往氧弹中加入10ml蒸馏水，旋紧氧弹盖，要避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力达到2.8-3.0Mpa，充氧时间不得小于15s；如果不小心充氧压力超过3.2Mpa，应停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.2Mpa以下，当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。

   ④将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，如果有气泡漏出，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

   ⑤确认处于发热量测试状态，按要求在工具窗口输入添加物热值、点火热和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火热、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。

   ⑥试验结束，换算出试验结果，显示在界面下部，可存储或通过打印机打印数据结果。

2. 热容量测试

   
   

   点击（热容量）前的单选项，进入系统热容量测定状态。

   热容量测试的过程与发热量测试过程相似，只是热容量测试的过程测试的是苯甲酸，界面用的是标定热容量，而发热量测试的过程测试样品，界面用的是发热量测试，在使用过程中定期对系统进行能当量测试，以便真实反映系统热容量的变化，在同一时期测定热容量时，必须使用新定义的同一编号，试验最好连续进行也可以间断，但仍然要使用同一编号。

   苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小时，当进行系统热容量标定时，其结果自动显示在窗体右侧，用户可自行选取实验结果（在编号前的方框内点对号为选中，否则为放弃），系统自动判断这些结果的平均值和极差。若符合国标的要求，请点击其下的保存按钮，保存最终结果，供测试试样发热量的使用。如不符合国标要求，追加试验，至到满足要求为止（注意：同一编号禁止超过七次实验）。若七次试验仍不能达到要求，可能是系统出现故障或是整个操作过程不规范造成的，请认真检查，找出原因后再进行试验。