镍基合金刀具在铣削镍基合金时，会产生大量的切削热。所以在加工时，应用充分的冷却液将切削区淹没，这对小直径铣刀容易实现，但对大直径刀具(如面铣刀)，切削时就不可能全部淹没，只能关掉冷却液，采用干铣方式。
当铣刀不能被冷却液覆盖时，热量在刀片上快速传入、传出，导致产生许多垂直于切削刃的很小裂纹，裂纹逐渐扩展，zui终就会引起硬质合金碎裂。
镍基合金刀具有些场合可使用比较小的铣刀，加工时不用冷却液，如果刀具切削正常且刀具寿命有所改善的话，说明也能进行有效的干铣。
因为医疗和航天工业中的零件常用镍基合金制造，使这种材料通常都附有认证文件，在这些文件中给出了这种特殊材料的化学结构，使我们在加工时可以知道铣的是什么材料。而应注意的是如何根据这类材料的成分选用适当的切削参数和切削方法。
正如前面所提到的，这一组金属的两个主要元素是镍和铬。当金属冶炼厂调整每种金属的百分比含量时，其耐蚀性、强度、硬度等特性都会改变，同样它的可加工性也会随之变化。
设计切削坚韧或硬质工件的刀具并不难，但要设计出二者兼备的却是不容易。对于这些合金你可能有自己的叫法，但只要你了解它的成分并使用适当的刀具，你就可顺利地铣削像Corp20、Rene41和Haynes242这样的材料。
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