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工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下组分分离，并分别排出。离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中组分的机械。 颠动卸料离心机 工序连续，操作自动。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的组分在离心力场中沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用一类离心分离机。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。扩散是无条件的的。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。
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