大型旋转管式炉-郑州赛热达窑炉有限公司

大型旋转管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。

如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来处理结果。

大型旋转管式炉本系列均系本公司采用先进技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

炉膛规格	炉膛尺寸	使用温度（℃）	功率（KW）
ASG-2-12	Φ40*1000	1100	2
ASG -4-12	Φ60*1000	1100	4
ASG -6-12	Φ80*1000	1100	6
ASG -4-14	Φ40*1000	1350	4
ASG -6-14	Φ60*1000	1350	6
ASG -8-14	Φ80*1000	1350	8
ASG -6-16	Φ40*1000	1600	6
ASG -8-16	Φ60*1000	1600	8
ASG -10-16	Φ80*1000	1600	10

规格参数：

测温元件	K热电偶,测温范围0-1320度
发热元件装位置	底部
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟30度（30度/min）、慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	高温等直径硅碳棒。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆
炉体结构	电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
进料口	采用不锈钢螺旋挤出送料，进料口喂料机直径150mm长度1800mm
出料口	出料口设计有2300mm的冷却装置，保证出料温度在50度以下
升降方式	炉管为分体设计采用电动双丝杠升降，倾斜度可调（1-15度）（升降高度可控制出料速度）
转速调整	1-50r/min
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，轻质保温砖，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	外壳温度小于45度
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数	温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮	采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。