日本SMC省空气缸

驱动系统万能式断路器大的特征和优势。以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。

而日本SMC省空气缸要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的*知识都有较高要求。

优势

（1）日本SMC省空气缸对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。

（2）

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输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。

（3）适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。

日本SMC省空气缸从购买和应用成本来看，目前气缸还是具有比较明显的优势的。对于气动系统来说，控制系统及执行机构都非常简单，每个气缸只需配置一个电磁阀就可完成气路的切换，进行运动控制，气缸发生故障的概率也比较小，维护简单方便，成本也低。
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而对于日本SMC省空气缸来说，虽然电能的获得比较简单，能量成本较低，但购买及应用成本较高，不仅需要配置电机，还需要一套机械传动机构以及相应的驱动元件。同时使用电动执行器需要很多保护措施，错误的电路连接、电压的波动及负载的载都会对电驱动器造成损坏，因此需要在电路及机械上加装保护系统，增加了很多额外的费用支出。另外，由于电动执行器驱动单元的参数化设置较多，且集成度高，以其一旦发生故障，就要更换整个元件。

气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。

气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。

日本SMC省空气缸的选择 :

1、类型的选择根据工作要求和条件，正确选择日本SMC省空气缸的类型。要求日本SMC省空气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲日本SMC省空气缸;要求重量轻，应选轻型缸;

要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸;有横向负载，可选带导杆日本SMC省空气缸;要求制动精度高，应选锁紧日本SMC省空气缸;不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能日本SMC省空气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀日本SMC省空气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑日本SMC省空气缸等。

2、安装形式

根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式日本SMC省空气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等)，应选用回转日本SMC省空气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式日本SMC省空气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊日本SMC省空气缸。
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BLANKING

VALVE

3、作用力的大小即缸径的选择。根据负载力的大小来确定日本SMC省空气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件需日本SMC省空气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使日本SMC省空气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小日本SMC省空气缸的外形尺寸。