SMC吸盘利用吸力夹持工件的机床附件。万能式断路器常用的吸盘是磁力吸盘，一般为矩形或圆盘形。它利用磁力将铁磁性工件吸紧，用于平面磨床，也用于铣床和车床, 数控机床, 加工中心等。吸盘按磁力来源分有电磁吸盘和永磁吸盘两类。①电磁吸盘：体内装有多组线圈（图1）,通入直流电产生磁场，吸紧工件；切断电源，磁场消失，松开工件。②永磁吸盘：体内装有整齐排列并被不导磁材料隔开的*磁铁（图2）,当磁铁与吸盘面板上的导磁体对准时,磁力线通过工件形成闭合回路,吸紧工件；当转动手柄使磁铁与导磁体错开,磁力线不再通过工件,即可卸下工件。以前的永磁吸盘吸力比电磁吸盘小. 但是现在磁性材料性能的提高和设计生产工艺的提高, 永磁吸盘的吸力可以做得比电磁吸盘大. 永磁吸盘不因通电而发热和变形，故不影响加工精度。但是也会因为磁致伸缩有很微小的变形. 另有利用真空吸力的真空吸盘和利用工件与台面间的正负静电荷相吸的静电吸盘。这些吸盘吸力都较小，只适用于吸紧薄壁工件或非磁性工件等日本SMC非接触式吸盘是一种通过真空度来维持两物体附着不分离的技术。有工业应用和民间应用之分，在工业上通过改变吸盘的真空度来实现搬运、迁移过程中的“拿"与“放"，配合实现自动化机械化。 

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日本SMC非接触式吸盘用途：用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，EOAT先拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有*表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手边 。

日本SMC非接触式吸盘使用方法：打开真空泵水箱盖，加入清水，水位高度不得低于水箱口50mm；打开电源，设置压力表，压力下限0.07MPa，上限0.08MPa；真空泵接入电源在设置的范围内正常启动运转情况下，低于0.07MPa则泵开始运行，达到0.08MPa，泵停止运行；真空泵电接表上限设置高于0.08MPa时，电机因不停运转而过度磨损，减少设备使用寿命；下限设置低于0.07MPa时，吸盘因气压过低吸附力过小而出现掉板的情况；注意真空泵水箱内的水温，水箱内的水温不得过50℃；注意保持真空泵水箱内的水清洁，防止杂物进入水箱，及时检查各气线接头处是否漏气。水箱每隔3天换一次水，冬天在水箱中加入防冻液，防止因水结冰而无法正常工作；注意保持水箱内水位不得低于水箱口80mm，使用过程中发现水浑浊后应尽快更换清水，换水时应打开水箱上的排水阀，排净后再用清水冲刷水箱后加入清洁水，水位距离水箱口50mm即可。
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SMC非接触式吸盘的特点：一、易损耗。由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，以损耗很快。它是气动易损件。正因如此，它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。二、易使用。不管被吸物体是材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。三、无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。四、不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。