日本SMC电气比例阀日常维护介绍与故障解决方法致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个:汽蚀、冲蚀。闪蒸、汽蚀如果阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的大饱和压差(△Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,并对阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏.介质通过截面小的节流口时流速是大的.流速(或动能)的增加伴随着压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降,气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别,但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。日本SMC电气比例阀故障定位器是采用喷嘴挡板技术原理,一般经常发生以下故障:零部件受温度、振动等影响,造成调解阀波动。喷嘴被异物堵塞,定位器不能正常工作。弹簧的弹性系数发生改变,造成调解阀控制非线性。电器接口密封不好,雨水将定位器线圈短路或断路。解决对策:将定位器固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量,定期排水排污。
日本SMC电气比例阀IC系列参数说明
日本SMC电气比例阀的动作故障日本SMC电气比例阀解决对策:应缩短(或延长)日本SMC电气比例阀阀杆使阀杆长度合适,使其不再内漏。日本SMC电气比例阀填料泄露填料泄露的原因:填料装入填料函以后与阀杆紧密接触,但这种接触 并不是非常均匀的,有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。阀杆与填料之间存在着相对运动,随着高温高压和渗透性强的介质的 影响,造成填料泄露。填料接触压力逐渐衰减,填料自身等原因,介质就会从间隙向外泄露。日本SMC电气比例阀在实验室和试验工厂里还存在许多需要控制极小流量的应用场合,如此小的流量使其全开流量比一般阀的泄漏量还小,所以仅凭一般的机械加工,一般的工艺是无法保证的,能解决问题的方法是对每台阀的流量特性进行实验标定,以终标定的,具体的,真实的流量来说明。结构形式:日本SMC电气比例阀通常解决小流量控制问题有两种方法:在标准日本SMC电气比例阀中采用特殊阀内件。这种方法通常可做到Kv=0.03左右,在标准阀体中采用特殊阀内件具有很好的经济性和扩展性,因为这将减少对特殊阀体和执行机构备品备件的要求,同时也为将来流量的扩大提供了方便(将来仅需更换标准阀体内件)。为超小流量调节而设计的调节阀可以做到Kv值为0.001左右,具有近似直线特性,一体化锻造,结构紧凑且重量轻。日本SMC电气比例阀没有动作。解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填 料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质冲刷。填料函与填料接触表面要光滑,减少填料磨损。选用柔性石墨作为填料,其具 有气密性好,摩擦力小,变形小,重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。电动蝶阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于电动蝶阀过程中的铸造 或铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套,存有间 隙,发生泄漏。解决对策:阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的,可用细砂纸研磨,消除痕迹,提高光洁度。若变形严重,只能更换阀芯、阀座。
日本SMC电气比例阀IC系列参数说明
CONNECTOR
CONNECTOR
SLEEVE
CONNECTOR
PLUG CONNECTOR ASSY
PLUG CONNECTOR ASSY
PLUG CONNECTOR ASSY
日本SMC电气比例阀在气动控制系统中使用动作频率较低的开关式(ON-OFF)的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节需要的压力,靠节流阀来调节需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度,就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样,不仅元件需要多,成本高,构成系统复杂,且许多元件都需要预*行人工调节。电气比例阀控制属于连续控制,其特点是输出量随输入量的变化而变化,输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。日本SMC电气比例阀输入信号增大,供气用电磁阀先导阀1换向,而排气用电磁先导阀7处于复位状态,则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5,先导室压力上升,气压力作用在膜片2的上方,则和膜片2相连的供气阀芯4便开启,排气阀芯3关闭,产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里,与目标值进行快速比较修正,知道输出压力与输入信号成一定比例为止,从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构,故阀对杂质不敏感,可靠性高。
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