SMC过滤器根据不同的进水量和沉淀出来的一些污浊物，然后我们要控制好过滤的这方面的速度，并且能够保证过滤之后的这些水质，如果进水量过大的话，就会直接影响到其本身的性能，以我们应该有这些正确的方法适当的去做好控制，避免在这个过程中受到了其他因素的影响。

SMC过滤器是以硅藻土为主要介质，利用硅藻土颗粒的细和多孔性去除游泳池水中悬浮颗粒、胶体等杂质的过滤装置。需注意事项如下：

1、SMC过滤器在予涂过程中，助剂成败的关键是能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱落的硅藻予涂层随而影响的主要原因有：

采用的过滤介质的目数要与过滤的浆液粘度与硅藻土的粒度要匠配合适，过滤介质支承的刚度太差也是造成裂纹的主要原因，在过滤中介质受压较小，没有变形，当着时间的加长，阻力加大，当支承刚度不够时就发生变形，使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂，单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟裂现象，这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤维即可以避免。

2、SMC过滤器予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层，这样厚度值是常用标准，是根据经验得出的。予涂时流速太慢，建立起来的予涂层粉散稀湿，很不稳定，或流速快会使予涂层压力增高，转入液体过滤时压力也较高，使工作压力范围变窄，使过滤时间缩短影响了能力。因此在予涂时与写成后需将压力调到0.5——1.5kg/cm?较合适以后进行过滤。

3、SMC过滤器程中需暂停工作，先将出口阀6和5关闭，再将进口阀7关闭，随即将泵8停止。这样机腔内压力增高，当再开始工作时，先将泵8启动，开进口阀7，后开出口阀5或6。为要保持滤机内压力呢？其保持不使吩咐在滤布上的硅藻土层掉下来。反之，不保持机内液体和压力。当**次开始工作，因泵流速快，冲击力大，使滤布上的土层脱落，这样经过滤液体不透明清澈，就必须按次使用工序重新开始工作，以免影响正常力。

SMC过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，适用于高通量的工况，其芯件采用折叠大流量滤芯，相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构，组合出总磷大的流量和总磷小的压差，大大降低了体的尺寸和重量，从而减少了投资成本及运行成本，也节约了劳动力资源。

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大流量SMC过滤器按安装形式分立式和卧式两种结构，常规20寸，40寸滤芯通常采用立式结构，过1000T/H流量的过滤器，可选用卧式结构，配用60寸滤芯使用，满足大流量的同时，大大降低了滤芯更换次数。

SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度总磷简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不过70度.

2、操作压强

毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.

3、悬浮液浓度

浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.

4、过滤介质和助滤剂

SMC过滤器的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤.
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SMC过滤器为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％ 。  注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。  (2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3／(mz·  h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。  (3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m ／(m ·h)，反洗空气  的压力≤0．15 MPa。注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。     (1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，随着反洗空气的搓动，如果反洗空气的分布不均匀，膨胀高  度发生变化，搓动量小的地方，滤料表面的油污或杂物，不能去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器产生失效。