商品混凝土搅拌站由搅拌系统,骨料供给系统,粉料储存系统,计量系统,控制系统和外配套设备组成 。
搅拌系统
搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能。
骨料供给系统
骨料供给系统由骨料储存仓、骨料计量斗及骨料输送三个部分组成。
骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液料输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
计量系统
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用迭加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到1.
控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
配套设备
水路、气路、料仓
配套及技术特点:由输送带、水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。HZS90混凝土搅拌站,该型号设备的理论生产率每小时90立方米;
搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机,公称容量为1500L;配料机的配料能力为2400L,螺旋输送机生产率80t/h,骨料颗粒直径为80mm;水泥称量范围及精度(0900)±1kg,外加剂称量范围及精度(050)±1kg,骨料称量范围及精度为0×5000±2。HZS90商品混凝土搅拌站,卸料高度也是3.8米,可适当增减高度,以满足卸料输送需求。标配参考总重量97×103kg,需要牢固的基地稳固搅拌站。
技术参数表: |
HZS90搅拌站理论生产率 | 90m3/h |
搅拌机型号 | JS1500 |
搅拌电机功率 | 2×30kW |
循环周期 | 60s |
搅拌机公称容量 | 1500L |
骨料颗粒 | Φ80mm |
粉料仓容量 | 3×100t |
配料站配料能力 | 2400L |
骨料仓容量 | 3×20m3 |
骨料种类 | 3 |
骨料皮带输送机生产率 | 600t/h |
螺旋输送机生产率 | 80t/h |
卸料高度 | 4.2m |
装机容量 | 164kW |
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