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为什么锻压机械也需要定期检修？

锻压机械作为行业之中的基础设备，它的使用可是非常的广泛的，尤其是锻压机械在行业之中可以说是锻造的开始，因为不经过锻压机械的话就无法对锻件进行后续的工作，所以说锻压机械是一种基础性非常强的设备，不过我们所使用的锻压机械是否需要进行定期的检修呢？

锻压机械生产厂家介绍说，对于锻压机械来说，定期的检修是非常重要的，因为各种各样的锻压机械都是利用强大的压力对锻件进行形状的改变，可以想象，能够对锻件进行改变的力是非常的强大的，而锻压机械一旦出现故障就会导致十分严重的后果，所以为了操作人员的生命健康着想，定期的对锻压机械进行检修是非常有必要的。

锻压机械厂家告诉我们，除了定期的检修之外，为了保证锻压机械的工作效率，我们还需要对锻压机械进行定期的保养，既能够防止锻压机械的工作效率出现下降的情况，又能够防止锻压机械磨损严重，使得其使用寿命过短。

浅析锻压机械的特点

锻压机械锻造可以改变金属排列，提高金属功能，热锻和压制后，原始铸态疏松、多孔、微裂纹被压实或焊接，热锻变形后，金属由纤维排列；冷锻变形后，金属晶体有序。树枝状晶体破碎，晶粒变得更细，改变了原有的碳化物偏析和分布不均，获得了致密、均匀、细小、泛化性能好、应用可靠的锻件。

外力作用下塑性活动后，金属的体积保持不变，金属总是向阻力小的零件移动，在生产中，工件的形状往往是按照这些规律来控制的，镦粗、拉拔、扩孔、弯曲和深拉的变形都是按这些规律完成的，锻造工件标准，有利于安排批量生产。

锻造工艺包括锻坯成形前的下料、加热和预处理，成形后工件的热处理、拾取、校正和检验，常用的锻压机有锤、液压机和机械压力机，锻锤具有较高的冲击速度，有利于金属塑性，但会产生搅拌，液压机的静态锻造有利于金属的渗透和排列的改进，工作稳定，但生产率低，机械压力机行程固定，易于完成机械化和自动化。

模锻设备实现金属的冷热变形

一、金属冷变形工艺

金属在模锻设备的冷变形加工过程中，只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过程，叫做冷变形。冷变形在低于再结晶温度的条件下发生。冷变形后产品的强度指标增加，塑性指标降低，致使金属严重硬化。欲想继续进行塑性加工，则需加以软化退火。

二、金属热变形工艺

对于在再结晶温度以上，且再结晶的速度大于加工硬化速度的模锻设备变形过程，即在变形过程中，由于*再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形。这种变形过程不但能提高金属的塑性，降低变形抗力，同时，变形后可使金属获得等轴的再结晶显微组织。热变形通常发生在可达温度的范围内。