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锻压机械的节能减排

从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，促进企业技术改造。

锻压机械出现噪音后如何解决？

锻压机械在生活中的使用越来越多，液压件是它的元件之一，那么应当如何解决它的噪音故障呢？下面锻压机械厂家给大家具体介绍一下。

1、液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在运用中因外表磨损或油泥堆积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改动卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。

2、在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会呈现卸荷槽变短的结果，此时如不及时将其恰当细长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。

生产中操作锻压机械需要注意的问题

当一个设备由一个以上的人操作时，需要由一个以上的人操作按钮来操作，每个人都应该有明确的分工，协调和避免行动中的错误，当设备、模具和其他相关设备出现故障时，需要停机检查。设备不运行时，应切断电源。

禁止手或手指伸入模具放置或取出工件，需要手动工具将工件取出并放入模具中，工作结束后，应切断电源，清理周围环境，并将工件、工具、器具和模具摆放整齐，在生产和运行期间，设备和模具故障应由人员修理。