香港一体化智能压浆台车自动上料压浆机广东省智能压浆台车压浆工艺

智能张拉系统主要功能：
智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。

实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。

能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。
自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。 以出浆口满足规范低压力值为原则设置灌浆压力值。

桥梁预应力智能压浆（智能压浆设备）是指采用计算机控制整个压浆过程，采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质，不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。 高速搅拌。高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分，是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固。本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶，可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的需要。

循环智能压浆（智能压浆设备）具有控制水胶比、自动调节压力与流量、控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能，能够保证压浆饱满密实，符合规范和设计要求，有效提升桥梁结构耐久性。

因此，桥梁预应力孔道压浆质量对公路桥梁预应力结构的持久性起到关键性的作用。长期以来，孔道压浆的工程质量一直是此类结构的薄弱环节，由于压浆导致预应力钢束提前金属疲劳而引发的事故已成为预应力桥梁的危害。因此提高压浆质量已经刻不容缓。

机器的保养与检修
定期观察各个减速箱内的油位是否正常，这个周期应该根据实际的工作周期来决定。如发现机油变黑，应及时更换机油。 浆料终凝时间≤24小时，压浆时浆体温度不超过35℃，压浆及压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃ 工作?在智能压浆台车旁存储好盘水泥浆需要的用水量（存储量至少能配制压满一根管道用水泥浆的用水量），水量一定要准确无误，同时准确的称量出盘所需要的水泥和灌浆剂的量精度达到±1% 浆的制备?，水泥浆拌合：在智能压浆系统中设置好参数，然后在智能压浆台车的高速制浆机内先加水，后加灌浆剂及水泥。

检查搅拌叶片是否裂纹，松动现象。
注意观察轮胎的胎压是否正常。
长期不用时，应把机器存放干燥的环境中，并仔细清洗机器。