纸管烘干是纸管生产一个环节，卷管时的胶水变干，使纸管成型后更稳定，当然有些纸管使用的设备属于高速旋转的，胶水没有烘干，生产过程中会散掉。那么纸管厂家告诉你纸管的卷管工序主要有哪些？

　　（1）盘纸的涨力：在设备允许的情况下，卷管过程中的盘纸的涨力应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间比较密实，抗压强度得到提高。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15mm左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。

　　（2）卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5mm左右，如果皮带太窄，纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。

　　（3）配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。

　　（4）纸带上胶量与上胶距离的控制：上胶量大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合；上胶量少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合快强。胶膜很潮会出现类似胶量大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。

　　制作常规纸管需要注意的一些事项

　　1、味道：纸管胶的味道直接表现出来的就是胶的好坏，好的胶应该是有机胶，味道不刺鼻，如果纸管的味道很刺鼻的话就说明胶的质量不好，这样不但影响了纸管的紧实，同样也会让您的产品也附着上异味，影响您的客户对产品的评价。

　　2、紧实度：纸管比较紧实，在产品滚装的时候才不会纸管突然散掉而影响了产品的滚装，所以在选择的时候一定要看一下纸管的紧实度。

　　3、纸管是否容易保存：很多企业在采购回纸管后并不是马上就运用，成熟纸管厂家都是会在纸管采购的时候将保存方式及禁忌告诉客户，这样就不会产生霉变或者受潮的情况。

　　纸管生产需要用到一些大型的危险机器，意达纸品提醒，在纸管生产中，务必注意安全。可从一下4点入手：

　　1、设备使用前，应详细检查各部情况，电器设备、开关是否良好，电器线路是否绝缘，螺钉、螺帽是否紧固，防护装置是否安全，并在各加油点加注润滑油，开空车运转1—2分钟，设备正常后方可操作。

　　2、设备必须专人负责，严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物，操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。

　　3、切低时，如使用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并根据尺寸要求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，工作时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。如使用切纸机，不准将手伸入转动芯轴，防止压伤。

　　4、磨边时，防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时，注意砂布轮磨手。

　　纸管在生产和生活中的用途越来越广泛，不同的纸管有哪些应用和特色呢

　　1、高强纸管 :抗压强度高,表面缝隙稳定，广泛用于造纸、薄膜等大型卷绕行业。其突出优点是适用高速度、大承量的卷绕，性价比高。

　　2、小壁厚纸管:壁厚薄,端面平整,长度,适合粘胶带、保鲜膜、等行业。

　　3、氨纶纸管:几何尺寸和重量、高强度,可开槽、进口设备自动生产、质量优异、产能巨大,适合氨纶丝等卷绕使用.在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。

　　4、铁头纸管:端部用铁头加强,满足周转和回收使用需求,提高性能节约成本.