红河建筑钢模板钢模板回收

　　云南主力钢模板制造有限公司长期致力于高速公路、铁路、水工码头、电站、水库、矿井、隧道、管道、排水、轻轨、市政工程、人工建岛等工程建筑钢模板的研发和生产。公司主要产品涉及：平板模、圆柱模、方柱模、空心薄壁墩模、盖梁模、防撞栏杆模、翻模、二衬台车、T型梁模、箱型梁模、各类预制梁模、涵洞钢模、挡墙钢模、花瓶墩模、Y型墩钢模、承台钢模、钢护筒、钢围堰、挂篮、龙门吊、架桥机及各类桥梁异型钢结构和精加工配套产品。多年来参与服务了国家大型工程如：渝怀、襄渝、万宜、兰渝、贵广、遵贵扩容、成昆高铁、郑万高铁、京沪高铁、哈大高铁、尖小、驾荔、荔榕、三荔、云南大昌等公路和铁路项目。以及与渝湘、渝黔及重庆绕城、轻轨等多条高速公路建设。产品并于2014年出口海外-东帝汶、玻利维亚、喀麦隆等中国援建海外基础建设项目，并得到客户的高度认可。与中国中铁、中国铁建、中国交建、中国水电、多个省份市政公司、民营建筑、劳务企业达成战略合作伙伴关系，以“诚信、守信、高效、团结、创新"的经营理论去站稳市场。

　　云南主力钢模板制造有限公司拥有多年此类产品的加工经验和丰富、技术精良的技术工人团队、*的生产工艺及专用机械设备。具有年生产万余吨的各类钢模及桥隧施工机械的生产能力。公司现拥有员工数量150名，有技术人才45名，工程师5名，大学学历以上12人，研究生2名，技术管理人员大多拥有多年的经验和较强的管理能力。六条钢模生产线、一条异型钢结构生产线、一个精加工车间，月生产产量为900-1300吨左右，年产量为余万吨万，年万余平方的宽敞明亮的标准车间，依托的机械设备，能充分地满足大批客户的生产需求。

　　依托“一路一带"国家政策，将一鼓作气、心向未来，将公司提升向更高点出发。

　　建筑扣件要怎么清洗

　　建筑扣件在建筑过程中是必须要用到的,因为他的重复利用率非常高,每次使用都需要对他进行清洗,那么清洗有效的方法是什么呢?

　　在使用网建筑扣件并拆除之后,首先要仔细观察建筑扣件的外观.如果外观不是太好了,那么这个时候就要对建筑扣件进行清洗了.那么选择哪种清洗方式呢?其实这要看建筑扣件的大小,或者看建筑扣件清洗完成之后要把它用于什么场合,这些都确定好了之后我们便可以进行了.

　　那么接着就是要选择清洗剂的时,而选择合适的清洗剂也是非常重要的.在日常的使用中,清洗建筑扣件普遍使用的是汽油、煤油,清洗的方法分为粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使建筑扣件不直接接触容器的脏物.

　　粗清洗时,如果使建筑扣件带着脏物旋转,会损伤建筑扣件的滚动面,应该加以注意.在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗.精洗,是将建筑扣件在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗.另外,清洗油也要经常保持清洁.

　　经常有效的清洗扣件能够使扣件长久耐用,节省开支,如果发现扣件安装不妥当有问题请及时更换通知有关部门,减少事故的发生.

　　【各类钢模板】具体： 何 建 星

　　云南主力钢模有限公司：长期致力于高速公路、铁路、水工码头、电站、水库、矿井、隧道、管道、排水、轻轨、市政工程、人工建岛等工程建筑钢模板的研发和生产。

　　钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、塑胶模板等。 钢模板以其占据可多次使用的优势、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。

　　公司主要产品涉及：平板模、圆柱模、方柱模、空心薄壁墩模、盖梁模、防撞栏杆模、翻模、二衬台车、T型梁模、箱型梁模、各类预制梁模、涵洞钢模、挡墙钢模、花瓶墩模、Y型墩钢模、承台钢模、钢护筒、钢围堰、挂篮、龙门吊、架桥机及各类桥梁异型钢结构和精加工配套产品。

　　公司多年来参与服务了国家大型工程如：渝怀、襄渝、万宜、兰渝、贵广、遵贵扩容、成昆高铁、郑万高铁、京沪高铁、哈大高铁、尖小、驾荔、荔榕、三荔、云南大昌等公路和铁路项目。以及与渝湘、渝黔及重庆绕城、轻轨等多条高速公路建设。产品并于2014年出口海外-东帝汶、玻利维亚、喀麦隆等中国援建海外基础建设项目，并得到客户的高度认可。与中国中铁、中国铁建、中国交建、中国水电、多个省份市政公司、民营建筑、劳务企业达成战略合作伙伴关系，以“诚信、守信、高效、团结、创新"的经营理论去站稳市场。

　　钢模板的特点

　　：

　　钢模板加固系统好，部件强度高，组合钢度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形， 浇灌出来的混泥土整体效果好，且抗震性强。

　　钢模板缺点：模板重量大，移动安装起来费力。 筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。

　　加工员人要求

　　1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

　　2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

　　3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

　　4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。

　　结构：

　　1、 钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。

　　2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。

　　3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。

　　4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。