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建筑模板加固这几个难点,采用这种新型模板加固体系可完!
在建筑施工中,模板加固是施工的关键,模板加固工具是决定项目工程质量的因素之一,根据众多建筑施工单位的反馈意见,模板加固难点主要有以下几个方面:
传统模板加固易接缝不严
1、模板加固不牢固,拼缝不严:由于模板接缝不严,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
传统模板加固易倒塌
2、模板加固系统倒塌:模板加固承载力小、不稳定。
传统模板加固易跑浆变形
3、墙体模板加固缺陷:墙体不垂直,墙表面高低不平,墙根跑浆,露筋,墙角模板拆不出。
4、轴线移位:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
传统模板加固拆模后有偏移
5、标高偏差:测量检查时,发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
6、结构变形:拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。
出现以上这些问题的原因主要是选择模板加固不当造成的,传统的圆管木方模板加固强度差,加固不稳定,承载力小,再加之传统模板加固定型中,在阳角,阴角,洞口,墙角等难点处没有专门加固定型,因此,经常出现上述施工问题。
采用同安新型模板加固体系,能够完上述施工难题,拆模后混凝土表面质量平整光泽,效果更。
同安新型模板加固体系采用钢材制作而成,强度大,不存在挤压形变问题。其中次龙骨替代木方,主龙骨替代圆管,主次龙骨截面形状为方形,增大接触面积,性能稳定。
对于钢模板的使用主要是在混凝土的浇筑成型以后的钢制模板中,钢模板能够进行多次的使用,对于混凝土的浇筑成型是非常美观的,并且已经被广泛的使用在建筑的工程中。
钢模板的使用组合的安装,通常是按照从上到下的顺序进行的,等到模板就位以后,要将U型卡和L型的插销安装好,等到围令安装好以后,那么要进行螺栓的紧固调整,同样的,进行架设的支撑主要是为了能够保证钢模板的整体的稳定性好,其中拉条的焊接是需要保证质量问题的。
对于需要拼接的钢模板,在进行拼接以前首先要做好的是操作的平台,进行操作的平台之间必须是稳固的和平整的,其护栏是安全的,其安装的基础部分和进行地下的钢模板的时候,其中基坑上口位置是有着1m的边缘地方中是不能够进行堆放钢模板和支承件的,要向着基坑里面进行运料的时候要使用吊机和溜槽或者是使用绳索吊下,进行分层和分段的支模板的时候,其中右边组装的钢模板边上是需要安设支承的杆件,对于下层的钢模板进行就位的校正,等到支撑牢固以后,才能够进行上一层的钢模板的安装。
在进行现场的散拼支模的时候,钢模板的排列需要确定里外围令的位置,其中的间距和各种配件之间的配置,都是应该要按照钢模板的设计来进行的,要采取的是分层和分段的立模中,是需要按照从下到上的顺序进行,还需要在下一层钢模板不能进行独立的设定支承件的时候,要采取的是临时固定的措施方式,不然的话不能够进行上一层的钢模板的安装工作。
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