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6061-T651铝棒 6061镁铝棒 可切割

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:不锈钢带
  • 所在地:
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  • 更新时间:2022-05-18 18:51:47
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产品简介

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,是一种常见的铝合金型号

详情介绍


6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,是一种常见的铝合金型号。为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、

耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

中文名6063铝合金用 途建筑铝门窗、幕墙的框架组 成AL-Mg-Si类 型材料介绍

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,

对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,

会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,钇驰优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的

百分含量(质量分数,下同)。

1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,

但变形抗力也随之大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。

1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,

合金的晶粒变细,金属流动性大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。

含量的选择

2.1Mg2Si量的确定

2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,

并以不同的形态存在于合金中:

(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。

(2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。

(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多集于晶界和枝晶界。

2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,

其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,

对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。

GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.

该合金的抗拉强度高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,

能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。

从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,

此时Mg2Si量就提高到0.95%。


2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73


2.1.4Si含量的确定 Si的含量满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,

所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。

显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。

所以,合金中要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。

合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,

所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%


控制范围

3.1Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。

我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。


3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,

所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。


3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,

可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.


4. 在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,

型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,

而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力大,挤压材表面质量变差,

阳极氧化色差大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是

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