扁钢工艺流程：

　　1、精密扁钢生产工艺扁钢精整机的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和终校平；用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，其压缩量可调；用5支交错布置的校直轮对其宽度方面进行校直 此系统主要由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成 ；

　　2、其生产工艺流程可概括为:预校平→精整→校直→后校平。扁钢/a/b宽12-300、厚4-60、截面为长方形并稍带纯边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。 主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。扁钢按其形状分为两种：平面弹簧扁钢和单面双槽弹簧扁钢。热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械上的钢板弹簧。

　　扁钢的存放注意事项：

　　1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；

　　2、禁止在垛位附近存放对热轧方钢有腐蚀作用的物品；

　　3、垛底应垫高、坚固、平整，防止热轧方钢受潮或变形；

　　4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先发的原则；

　　5、露天堆放的热轧方钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形；

　　6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。

　　扁钢特点：

　　1、产品规格。厚度在8～50，宽度150-625，长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接；

　　2、产品表面的光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁 ；

　　3、两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好；

　　4、产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高；

　　5、产品材质采用国家标准，与钢板相同。

　　扁钢使用注意事项：

　　1、严禁用铁锤在表面敲击。热轧扁钢管不得直接与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫热轧扁钢片、塑料片、橡胶板或其他绝缘物，防止因渗碳和电位差而引起腐蚀；

　　2、热轧扁钢穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管与管道之间的间隙不应小于10，并在空隙里面填加绝缘物，绝缘物内不得含铁屑、铁锈等物，绝缘物一般采用石棉绳；

　　3、装卸热轧扁钢时，应尽量避免钢丝绳、扣件等与其直接接触，存放它的货架，应用木板或是橡胶板与碳钢构件隔开，预先准备好锤或是木锤、铜锤，热轧扁钢丝刷等工具；

　　4、主管上接支管，宜采用预制热轧扁钢三通，如转向泵油管，卡压式热轧扁钢需在主管上开孔接支管，应采用钻头和铣刀用机械方法加工。如要用碳弧气刨或等离子切割等，事后均要用磨光机打磨。