1.过滤：在真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼平整，固液分离效果好。

2.洗涤：在容器内侧有特制360°旋转喷淋装置，使得清洗（洗涤）液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料桨化洗涤，通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合，使浆状晶体及滤饼得到充分洗涤。

3.干燥：滤饼被搅拌桨叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到干燥目的。

4.卸料：刮松物料，通过搅拌叶推动从罐壁侧面出料口自动卸料。

二手干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的*快开出料装置或*气动出料球阀。

一、产品简介

FW系列多功能过滤机是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌，反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备，可分为三合一式（过滤、洗

涤、自动出料）和四合一式（过滤、洗涤、干燥、自动出料），它具有以下特点：

1、*密闭过滤，无泄漏，环境污染小。

2、在真空或加压状态下工作，实现固液分离，过滤的滤饼分布均匀，固液分离效果好。

3、液压控制搅拌系统的升降，过滤中大限度地增大容渣空间，同时可实现自动洗涤。

4、滤饼可以实现洗涤、干燥，以获得大的经济效益。

5、排渣阀液压控制，自动打开排渣阀，实现自动出渣，大大降低了劳动强度。

6、该过滤机主要适合固体量大，固相和液相分别回收使用的场合。

7、根据不同的物料性质，材质可为碳钢，不锈钢，或内衬防腐材料。

8、整个过滤过程可实现全自动化操作。

二、适用范围：

农药、医药、化工、染料等固体物料回收、溶剂回收、需洗涤、易燃易爆、高毒场合；

三合一过滤机使用场合如：双甘磷、草甘磷、菊脂类农药、维生素、等需洗涤的场合；四合一过滤机主要用于需洗涤、干燥、

溶剂（甲苯、甲醇、乙醇、、醋酸乙脂、环己烷等）的回收等场合。

三、主要技术参数：

四、 工作原理：

图 1 ：反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中，然后在滤液接收装置中抽真空，滤液接收装置连接在滤液流出口上。

图 2 ：滤液通过滤床被抽滤至接收装置，滤饼逐渐在滤床上形成。

图 3 ：当大多数滤液抽出后，滤床上沉积的滤饼可能还含有 5 ％ -20 ％的溶剂，具体情况与混悬液中同体的性质有关。

图 4 ：过滤完成后，如果需要，可喷淋洗涤，启动搅拌器反向搅拌，使滤饼重新混悬。

图 5 ：通过操作搅拌器，还可以轻轻地挤压滤饼，挤出残余液体。

图 6 ：为了尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂，过滤器可加上夹套，在其中通蒸汽或热水加热干燥。在过滤器的顶部和底部同

时抽真空，残留溶剂挥发，通过接收装置上的的冷凝器浓缩并回收。对有些物料，执行上述流程即可，勿需另配干燥器进行干燥。

图 7 ：然后，经过搅拌器在卸料方向的旋转和同时的下降运动，搅拌器刮铲一层一层地顺序将滤饼刮出，滤饼可从卸料口自动出料。

图 8 ：搅拌器的搅拌桨和刮铲示意。

五、DGN多功能过滤系统具备如下优点：

l、系统封闭：此设备是一个全封闭运行的系统，能*避免生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与毒 性物质接触而导致操

作人员中毒事故的发生。

2、回收*：物料和溶剂近乎*回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用

溶剂价值较高时更是如此。

3、同时干燥：过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层，从而能够进行干燥的操作。

4、操作连续：能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行，毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器，使湿滤饼直接卸

入干燥器，干燥后的产品可以机械传送到称重、包装等工段。

5、节约人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人。

6、清洗*：由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能，滤饼可以得到非常*的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少，可减

少排污量和降低废水处理费用。

7、清洁生产：此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器，能*收集干燥后产生的粉尘，可满足高洁净度的生产操作要求。