WF67K电液伺服数控折弯机
型 号 | 公称压力 | 工作台长度 | 立柱间距离 | 喉口深度 | 滑块行程 | 开启高度 | 主电机功率 | 外形尺寸 |
| KN | mm | mm | mm | mm | mm | KW | L×W×H(mm） |
30T/1600 | 200 | 1600 | 1430 | 200 | 110 | 385 | 3 | 2100×1100×1900 |
40T/2500 | 400 | 2500 | 2260 | 250 | 120 | 405 | 5.5 | 3000×1300×2100 |
63T/2500 | 630 | 2500 | 2260 | 250 | 130 | 415 | 7.5 | 3000×1350×2200 |
80T/2500 | 800 | 2500 | 2250 | 250 | 130 | 415 | 7.5 | 3000×1350×2250 |
100T/3200 | 1000 | 3200 | 2800 | 320 | 150 | 460 | 7.5 | 3700×1400×2400 |
100T/4000 | 1000 | 4000 | 3400 | 320 | 150 | 460 | 7.5 | 4500×1400×2400 |
200T/3200 | 2000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 500 | 18.5 | 3700×1700×2750 |
200T/4000 | 2000 | 4000 | 3400 | 400 | 200 | 500 | 18.5 | 4500×1700×2750 |
250T/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 500 | 18.5 | 3700×1750×2750 |
性能与特点
1:机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。
2:液压系统采用德国力士乐闭环控制方式，由荷兰Delem数控系统控制，油缸上腔内部装有力士乐充液阀，油缸上部安装有力士乐同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，确保了滑块的同步性和折弯精度。
3:只需要输入板料厚度，宽度，抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。
4:工作台采取液压挠补偿系统，提高了折弯精度，确保长期稳定。
5:后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口紧密滚珠丝杆传动，直线导轨导向，确保后档料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后档料轴数的后档料机构。
6:模具夹快采用模具快夹，更换模具快并且精度高。
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