洛氏硬度是以压印塑性形变深层来明确硬度值的指标值，以0.002mm做为一个硬度企业。在洛氏硬度试验中采用不一样的拉力和不一样的试验力，会造成不一样的组成，相匹配于洛氏硬度不一样的标尺。常见的有3个标尺，其运用包含了基本上全部常见的金属复合材料。
洛氏硬度（HRC）检测，当被测试品过小或是布氏硬度（HB）超过450时，就改成洛氏硬度计量检定。试验方式 是用一个夹角为120度的金钢石锥体或直徑为1.5875毫米/3.175毫米/ 6.35mm/12.7mm的轴承钢球，在一定荷载舒张压入被测原材料表面，由压印深层求出原材料的硬度。见的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要依据试验原材料硬度的不一样，采用不一样硬度范畴的标尺来表明：
HRA是采用60Kg荷载和裸钻锥压进器求取的硬度，用以硬度较高的原材料。比如：不锈钢板材金属薄板、硬质合金刀具。
HRB 是采用100Kg荷载和直徑1.5875毫米淬硬的轴承钢球求取的硬度，用以硬度较低的原材料。比如：合金钢、稀有金属、淬火钢等。
HRC 是采用150Kg荷载和裸钻锥压进器求取的硬度，用以硬度较高的原材料。比如：淬火钢、生铁等。
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种拉力，他们一共有9种组成，相匹配于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的运用包含了基本上全部常见的金属复合材料。HRA 60kg荷载金钢石锥压进器；HRB 100kg荷载1/16//"直徑轴承钢球拉力；HRC 155kg荷载金钢石锥压进器；见标尺是HRC、HRB和HRF，在其中HRC标尺用以检测淬火钢、淬火钢、热处理钢和一部分不锈钢板。它是金属材质的激光切割加工应用领域数最多的硬度试验方式 。HRB标尺用以检测各种各样淬火钢、淬火钢、合金钢、一部分不锈钢板及偏硬的合金铜。HRF标尺用以检测全铜、过软的合金铜和硬铝合金型材。HRA标尺虽然也可用以大部分轻金属，可是具体运用上一般只于检测硬质合金刀具和薄硬带钢原材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，二种拉力，他们有6种组成，相匹配于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种，在采用洛氏硬度试验时，当碰到原材料较薄，试件较小，表面硬底化层偏浅或检测表面镀覆层时，就应改成表面洛氏硬度试验。这时候采用与洛氏硬度试验同样的拉力，采用仅有洛氏硬度试验一些之一尺寸的试验力，就可以在以上试件上获得合理的硬度试验結果。表面洛氏硬度的N标尺适用相近洛氏硬度的HRC、HRA和HRD检测的原材料；T标尺适用相近洛氏硬度的HRB、HRF和HRG检测的原材料。
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