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　　如何保证中频线圈在高温，潮湿等恶劣条件下的优良绝缘性能，并且保证施工方便，线圈美观度高，选择 APC-H+高温抗弧绝缘磁漆，绝缘，每毫米厚涂层抗电压40000V，有效防止电炉打火，涂层美观度高。

　　漏炉报警装置的种类较多，有用交流供电的，也有用直流供电的，还有其它方法。迄今为止，经运行证实，采用直流接触式报警装置较为可靠，这里介绍某厂使用的实例，其装置的工作原理如图4-69所示。工作原理是通过测量炉衬的电阻及电流，达到控制报警的目的。在炉衬与感应器线圈侧壁之间，分别安装不锈钢板和铝箔形成两层报警电极。若需要在炉底设置报警装置，也可在炉底铺垫一层不锈钢板。这些不锈钢板与铝箔，通称第二电极。从炉底埋入的不锈钢丝（不能和第二电极相碰）称为电极，用以与铁液相接触。在这两个电极问加上直流低电压。

　　正常情况下，炉衬材料与隔热石棉板都有很大的绝缘电阻。如果是石英砂打结炉衬，绝缘电阻在5～10K左右，电流读数很小而且也较稳定。当铁液从炉衬中漏出，碰到第二电极，使电极和第二电极通过漏出铁水短路，回路中电流表读数上升。一旦达到整定值就发出报警讯号。侧壁第二电极共安置两层。层用不锈钢板或不锈钢网，放在两层隔热石棉板之间。第二层用铝箔贴在云母板上，安置在紧靠感应器的内侧。

　　当铁掖从炉衬中漏出，先碰到不锈钢层报警电极，发出层报警信号。当事故再扩大，铁液穿过不锈钢板与铝箔层报警电极相碰．又发出第二层报警讯号。层与第二层报警讯号的间隔时间，由于不同漏炉情况而有差异。当铁液是从炉衬较小裂缝中漏出，二层报警间隔时间可长达几十炉。但若是由于石英砂与硼酸配比不恰当，炉衬打结不够结实或局部有疏松，则往往在、二炉就漏炉，这时层与第二层报警讯号间隔时间可以短到只差几分钟。

　　在这种情况下，在坩埚中往往发现有大块石英砂向上浮起，在炉渣中含有大量石英砂颗粒。遇到这种情况，只要等到层报警，就应立即把铁水倒出，以免事故扩大。但一般是炉子经多炉运行后，从炉衬裂缝中漏出铁水，才引起报警。这时在层（不锈钢板）报警电极已经达到报警电流，而第二层（铝箔）报警电极的电流数值还可能很小，只有几毫安，炉子还可以运行，直到第二层报警时，才停炉。