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　　柴油发电机起动后转速忽高忽低，通常是因为燃油调整体系失灵所造成的。

1柴油发电机各汽缸作业不良，招致各缸紧缩压力不一样。

　　2燃油供应体系中有空气、水分或油路供油不畅。

　　3高压油泵内各分泵柱塞供油量关联较多。

　　4调速器内部调速绷簧弹力削弱，使调速功能发作变化。

　　5调速器达不到低转速。

　　6调速器内部旋转零件不平衡或合作空隙过大。

　　7调速器转速达不到标定转速。

　　扫除办法1. 对柴油机油底壳内的机油标尺进行查看，调查是不是机油黏度太低或机油量太多，使机油进入焚烧室后且蒸发成油气未焚烧而从排气管排出。但通过查看发现机油的质量和数量契合柴油机的用油规则。

　　2. 松开高压油泵放气螺丝，按压手油泵，扫除油路内的空气。

　　3. 紧固柴油机高、低压油管的回油螺丝。

　　4. 起动康明斯发电机（柴油）后使转速提高到1000r/min左右，调查转速是不是有所安稳，但听到柴油机转变的声响仍是不安稳，毛病未被扫除。

　　5. 对高压油泵上部4个汽缸的高压油管逐一进行断油实验，成果发现第三缸断开后排蓝烟表象不见。停机后，拆开第三缸喷油器，对喷油器进行喷油压力实验，成果发现第三缸喷油嘴偶件发作滴油表象且量很少。

　　6. 从一根细电线中抽出一根与喷孔直径挨近的细铜丝，对喷油孔进行疏通。通过疏通后再实验，发现喷嘴偶件喷雾正常，然后安装喷油器，起动柴油机，发现排蓝烟表象不见，但柴油机转速依然不安稳。

　　7. 拆下高压油泵总成，对调速器内部进行技能查看。发现调理齿杆挪动不灵敏。通过修补、调整和安装后，起动柴油机至转速达700r/min左右，调查柴油机作业能否平稳。查看中未发现异常，毛病即被扫除。

　　对于康明斯柴油发电机的检修中，要注意的事项有很多个方面，如缸体的检修就是其中的一个方面。韶关民扬发电机出租表示，缸体的缸套安装止口，必须保持合格的平面度，若止口平面不平，则缸体的冷却水会从止口处流出缸体外。有的缸体配有缸套垫圈，压入缸套时，必须将缸套垫圈放入止口处。而当缸体出现以下问题时，可采取相应的方法处理：

　　一、康明斯发电机组发生主轴瓦烧瓦的现象，主轴瓦座会出现变形现象，严重时甚至产生瓦座裂纹，主轴瓦座变形可送到的修复公司予以检修复原，而对于瓦座裂纹的缸体则予以报废处理。

　　二、对于大功率的柴油机的缸体，安装两侧的改变螺钉时，必须仔细检查其长度是否正确。否则长度过长的螺丝钉很容易与曲轴的平衡块碰撞而损坏缸体和曲轴。

　　三、机组中大修时，一定要注意清洗缸体的机油道，并保持机油道的清洁。

　　四、机组中大修时，对于安装在缸体内部的活塞冷却喷咀，建议予以拆卸后，再将活塞、连杆组件进行安装或拆卸，以免活塞、连杆组件将活塞冷却喷咀碰断。待活塞、连杆组件安装完毕，再将活塞冷却喷咀予以安装。

　　五、安装主轴瓦时，必须留意每片主轴瓦的安装是否正确，并检查轴瓦定位圈有无遗漏。主轴瓦螺丝必须按规范上到规定的扭矩后，加松，检查主轴承盖螺丝有无滑丝现象，对于有滑丝现象及丝牙损坏的螺丝，必须予以更换。

　　六、对于烧瓦的曲轴，在研磨后，必须对曲轴的弯曲度及轴劲有无裂纹进行控伤检查。对于有裂纹的曲轴，禁止使用。PERKINS柴油机的曲轴，发生烧瓦现象时，建议予以报废。康明斯柴油机的曲轴主轴轴颈研磨超过三级（不包括三级），建议对该曲轴予以报废，连杆烧瓦的曲轴禁止使用。

　　柴油发电机组振动是由于转动部分不平衡、电磁方面或机械故障的原因引起的。

　　一、转动部分不平衡：

　　主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。

　　处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。

　　二、电气部分的故障：是由电磁方面的原因造成的

　　主要包括：交流柴油发电机组定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步柴油发电机组励绕组匝间短路，同步柴油发电机组励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。

　　三、机械部分故障主要有以下几点：

　　1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。

　　2、与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。

　　3、发电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个发电机安装基础的刚度不够，发电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。