风力发电基础模具钢板采用4-6mm之间的钢板进行操作，通过等加工机器的使用可以很快的对钢板进行切割以及焊接、打磨等多道加工工序。如果是规模较大的模具，我们还可以将其设置成拼接生产的样式，然后使用螺丝或者是卡扣等固定件对模具进行固定。根据设计图纸上的设计要求将钢板进行剪切，并且为了有效的固定好钢板，我们还需要使用不同厚度的筋条进行固定。整个工艺比较复杂，但是也使我们的基础底座钢模具拥有更好的使用效果，产品质量更好风力发电基础模具-风电基础模具高清大图。风力发电基础底座模具的尺寸多在10m~20m，深度多在2m~3m，由于体型较大，多是使用多块钢板拼接而成的，这样在运输和存储时可以拆卸成片状的钢板，方便搬运又可以节省空间。此类模具在使用过程中多是采用现浇生产的方式，作为底座安装在挖好的地基中进行浇筑，起到固定上方风力发电设备的作用，这样可以使生产出的风电基础底座更加紧密地与地面进行连接，起到足够的固定效果。风力发电基础底座模具在使用中与大多现场浇筑的模具又有一点不同，主要是为了保证产出基础底座的强度，往往需要先绑扎好承台钢筋再在钢筋内外拼装模具，因此通常需要绑扎好钢筋再将刷好脱模剂的模具逐块拼接，否则如果拼接好模具再喷涂脱模剂，很容易粘连在钢筋上，使钢筋与混凝土连接不紧密。