金属粉末成型机是使金属粉末在密闭的的空间充磁完成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。在压模中利用外加压力的粉末成形方法。又称粉末模压成形。

该系列用于多种粉末中频的压制成型， 能用于铁基，铜基，钨，等铁养护性磁性材料等金属及合金粉末。

机器的工作台安装不同的类型的模具及模架时，可以完成多种复杂形状粉末中频的压制成型操作。

相关产品吨位：100t 、300t、500t、800t

1、工业和商业领域：传动轴、静电过滤器、地板、飞轮及其他组件、齿轮箱、检查口混合器叶片、玻璃钢空调连接件等；

2、电工电器：绝缘子、避雷器、绝缘板、印刷线路板、氟塑制品等；

3、其他行业：整体浴缸、滑板、冲浪板、划艇麾托、艇桥梁护栏、座椅、浴缸、洗面盆、等。

4、航空航天领域：飞机螺旋桨叶片、飞机推进器转向风门、发射舱、机翼、高性能雷达罩等；

5、汽车行业：车身板和壳体、离合器和齿轮箱壳体、汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等；

6、建材行业：各种配电箱和门、杆和柱、玻璃钢门和门框架、现场增强柱 玻璃钢管道联接件、三通、法兰、阀板、指示牌成型等；

产品特点 PRODUCT FEATURE在粉末成形前要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。有主机机架系统、液压系统，油泵站系统、电气控制系统，自动上料和下料机构、充退磁系统自动注料接口限125C等部件组成。它可广泛用于各种永磁铁氧体材料生产厂，进行环型、瓦型方块型及各种异型高性能湿性和干性能永磁铁氧体磁性产品的生磁性材料是成型油压机是在集合国内外技术的基础上，结合我国磁性材料成型行业的特点自行设计、制造的机电仪一体化新产品。本成套压机主缸行程速度采用多级调速，用户可根据自己的产品特点进行调整，从而使产品的成型厚度控制在工艺所要求的范围内

本系列粉末充磁成型液压机的主缸行程速度采用多级调速,有极限限程保护装置，用户可根据产品特点进行上下的位置调整,从而使产品的成型厚度控制在工艺所要求的速度和距离范围内。压机有手工加料,半自动控制;有选配全自动注料系统控制;有选配充退磁电源装置;有选配充磁线包装置(风冷式或水冷式)。其工艺动作可根据不同要求选择。

本机适用于磁性材料制品的湿式和干式成型工艺,是在消化和吸收国内外技术基础上,结合我国磁性材料行业的特点自行设计、制造的一种磁性材料专用成型设备。独立的电气控制系统，工作可靠 ，动作直观，维修操作方便。通过操作面板选择，可实现定程，定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。y32磁性材料成型液压机机三粱双柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长 单动薄板冲压机，液压冲击小，减少了连结管路与泄漏点。采用按钮集中控制，具有调整，双手单次循环二种操作方式。

工艺：

粉末压制成形法是应用普遍的成形方法，但是传统的模压成形有一定的限性。通过应用一些磁铁块、粉末块等成形。不过，新发展的横向孔成形法和粉末移 动成形法已使某些限制不存在，可以制取形状更复杂的压坯成型。

1、原料粉末的制取和准备。成型的粉末原料一般是纯金属或它的金属合金、金属、非金属的化合物以及其它各种化合物等；

2、将金属粉末及各种添加剂均匀混合后制成所需形状的坯块；

3、将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有最终的物理、化学 和力学性能。

基本的压制方式有浮动压制、单向压制、双向压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种。

y32B型稀土永磁双向成型液压机是思豪结合稀土永磁成型的结构特点为粉磁专门而设计，为三梁四柱式结构设计合理，充退磁线包上下分布，两侧缸相向同步压制成型，制品密度更高，磁场分布更均匀，其压制出的方块、环型瓦型等产品可实现一次成型，无需后续切削加工。

供粉系统是液压机中的装置，它的重量和容积的原料粉末状语阴模型腔中。

此套成型机系统供包括四个大部分。，储存原粉末的料仓，第二，输送粉末的软管系统。第三，装粉鞭，第四振动装置等。在装粉的时候尽量不要将空气装入，并且要摇动装粉均匀，使料更好的流动。该结构是是一种常见的液压设备，有三梁四板式和整板框架式。机器的滑块及上重头的定位进度都比较高，因为直接影响粉末制品的尺寸精度和密度。