枸杞烘干机简介：
枸杞鲜果保质期极短，一般只有2～3天左右，所以在深加工时遇到的首要问题就是脱水保质的问题。目前，我国宁夏枸杞种植面积达50余万亩，而宁夏地区枸杞脱水加工储藏技术落后，90%以上枸杞采用自然摊晒法晒干加工，由于天气等原因每年损失约300元/亩，如遇到连天阴雨每亩损失超过千元，因此迫切需要一种现代化的枸杞烘干设备。枸杞烘干机解决了宁夏枸杞产业中的发展瓶颈—枸杞制干，有效解决了枸杞鲜果烘干难的问题。空气能热泵枸杞烘干机与传统晾晒相比，采用空气能热泵供给热风，提高烘干速率20%～30%，枸杞品质得以提升，且无任何废弃物排放， 保护环境的同时确保农民增产增收。

枸杞烘干机组成结构：
枸杞烘干机主要有干燥室、烘干车、料盘、供风体系、热风炉、主动电控等构成。
枸杞烘干机生产工艺：
1、阶段，升温阶段：将装好鲜枸杞的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成枸杞颜色的变化，观察枸杞表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、第三阶段，降速、定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度。

枸杞烘干机产品特点：
*的热源系统
干燥介质无污染，*消除食品安全隐患，洁能环保。
的双模式脉冲送风技术
干燥均匀，缩短干燥周期。
*的结构设计
送风系统、排湿系统置于烘干机顶部，提供场地利用率，保证作业车间整洁美观，便于操作维修，*符合SC要求。
*的主动控温技术
分段精确控温，可按物料的干燥工艺要求独立设定各阶段送风温度，也可通过时间设定各阶段的送风温度。确保枸杞干燥均匀，色泽红润一致、果皮褶皱适中，口感好。
规范的料盘
根据枸杞特性，特殊设计料车和料盘，防粘、防卡、防破损，以保证枸杞形状完整。