塑胶注塑模具技术含量非常高,各种零部件很多,如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护,极生损坏、锈蚀现象,造成数万甚至数百万元经济损失。因此,使用过程中要特别注意模具的保养与维护,以保证模具的长期使用质量。
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑 吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具厂根据浇注系统的不同可将模具分为大水口模具、细水口模具和热流道模具。塑胶模具结构包含系统,分别是浇注系统、成形系统、顶出系统与成型结构、排气系统、冷却系统和定位与导航系统。
“开模具"的意思是产品造型及审核完毕,要通过模具来进行批量生产,所谓开模具就是制造模具。
所畏的开模具就是将模具设计好后开始加工要开模具,其实主要就是看设计是否完成,而设计是否完成要决定几个因素,主要是客户提供的资料是否*(产品图,要求等)所有的都具备了,将模具设计出来加工就好了,这时候如果客户要更改东西,可能有的就要将零件报废,严重的会将整套模具报废。
塑料模具保养比塑料模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:
1.塑料注塑模具日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.塑料注塑模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.塑料注塑模具外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
模具开发主要分为三个阶段:模具的设计;模具的加工;模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的设计,精密的加工,也要有精密的装配。精密模具加工制造时必须依赖于的各类生产设备,俗话说工欲善其事,必须利其器,只有不断引进的高精密模具生产设备,淘汰老式的机器才能大幅度提升精密模具的精密度。
东莞市坤德精密模具有限公司精心打造高品质模具,已形成多品种、多规格、系列化,以满足不同用户的不同投资规模需求。
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