公司本着与客户共同成长、共享未来，合作双赢的原则，在销售产品过程中，以“钢的质量，铁的信誉、价格合格、服务周到"为宗旨，保证产品质量。与时俱进，以服务客户为宗旨，不断完善、规范自身的销售服务模式和销售行为，与客户共同发展，开创美好明天。

　　钢模板可以代替木模板，降低了混凝土压力中的孔隙水压力和气泡消除，采用传统的密封模板如木模板、胶合板或钢板。钢模板结构混凝土成型后形成，形成理想的粗糙度。接口。你不需要进行粗暴的工作就可以进入下一个过程。

　　可以在安装钢筋之前或安装钢筋之后放置。如果在钢筋安装前浇筑，安装方便，混凝土浇筑过程可进行可视化，以减少孔和蜂窝结构的风险。

　　钢模板配板时应遵循的原则：

　　1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

　　2、要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。

　　3、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

　　4、配制的模板，应优先选择通用、大块模板，使其种类和块数量少，木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。

　　5、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

　　6、模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并固定方法。

　　7、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。

　　（1） 模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承；错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制。

　　（2） 在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架。

　　（3） 支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3~3.5。

　　（4）对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。

　　钢模板加工人员要求：

　　1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

　　2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

　　3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

　　4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。

　　钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。根据用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。

　　公司常年库存在万吨左右,凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格品种，完善的质量保证，合理的价格，的服务，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着“及用户之所及，想用户之所想"的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，我们愿意为广大新老客户提供更，更的服务，共创美好的明天，欢迎广大客户来电来访洽谈业务。