全自动静压砖机是集机、电、油和自动控制为一体的高科技设备,全自动静砖机打破了传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制，从而克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷.采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能地保证砖的外型尺寸，使产品达到一级砖标准要求.该设备还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类压机中档次较高的制砖机，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。静压砖机为四柱式压力机，是一种双面加压机、高节能、快捷、价廉的一种新机型。该机采用优化的液压传动，具有节约动力，噪音小，故障率低等特点；进口PLC全自动控制系统，科技含量，工人劳动强度低，从而大大提高了制砖的产量和质量。静压砖机压砖过程施力平稳，压力大，自动化程度高，因此具有制品质量好，强度大，成品率高，外形尺寸标准等特点。在全国范围、河北、山西、两广、云贵川等地区应用广泛。高产静压砖机使用品种多，更换模具可制标砖。盲孔砖其它异型制品。

液压水泥条设备： 三梁四柱式结构，经计算机优化设计，简单、经济、适用。液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调整（点动），单次（半自动）二种操作方式。可实现定程，定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。它是我厂根据震压垫块机噪音大的弊端，通过SH1250静压机改进而来的垫块机产品，它具有无噪音、压力大的极大优势，配上码垛机，整机从上料到出成品一个人即可完成作业，大大降低了人力成本。由于液压机压力大，压制出的产品强度非常高，它不仅可以做民用垫块，条形支撑，还可生产带孔的桥梁垫块和高铁垫块。是真正的多功能液压垫块机H-4-200T液压垫块机在更换模具的情况下，可以制作水泥垫块，马路花砖，水泥彩瓦，水磨石等。其中水泥垫块的产量是一般垫块机产量的一倍多，液压垫块机的模具是多层设计，底部安装冲针，可以生产带孔水泥垫块，水泥垫块产品的空白，让给用户在使用中更加方便

全自动水泥垫块机生产工艺

一、生产场地要300平方米以上，厂房可在100200平米，要水电齐全

二、要准备一些托板以便托砖使用。托板规格：700×540×20mm,数量：8001200块

三、有条件的可备一些粉煤灰、细沙、0.5以内的细石、粗沙。也可直接采用石粉，里面及有石面，也可有较少的细石粒

四、水泥采用质量较好的325、425号水泥

液压水泥条设备特点：

一：噪音特别低（40分贝以内），适用于市内任一环境工作，噪音保持在要求范围以内。
二：所生产的成品压力、密实度、外部感观优于震动设备所生产的产品，更容易让房地产开发商优先接受该产品。
三：本设备配备的主机为国标四柱机，质量过硬。
四：一机多用：一机多用是指在同一台设备上既能生产民用支撑、马镫、垫块、高速公路护坡砖、城市街道砖、草坪砖等不带孔的产品,同时也能生产高铁、高速公路、桥梁、涵洞、电线杆、管桩、梁厂等带孔的产品。既避免了客户重复购买设备投资的资金压力,同时也保证了产品的多元化,为市场的需求、也为了垫块生产商的利益提供了坚实的保障!
五：功能切换多样化，手动、半自动、全自动操作自由切换。
六：所配备的模具为专用模具钢，寿命是普通模具的5倍，也是新一代自动弹出式结构，设计理念超前，不卡模具，产品厚薄随意调节，使用起来特别顺畅，质保五年。
七：较同产量震动设备节电40，年节约电费2万2千元左右（1元/度）。
八: 节省不必要的工资支出,半自动两个女人即可轻松操作.全自动一个人即可轻松操作,同产量设备年可节约工资近6万元。