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热切刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着刀片的加工能力和切削性能。选择刀片时要根据锯切材料的种类、厚度、刀切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用刀片。种类的选择

硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。 基体的选择

1. 65Mn弹簧性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

热切刀片可采用日本超精密单点金刚石多轴自由选择曲面设计加工机床，应用塑性区脆硬材料超高精度磨削技术，发展超高精度抛光(磨削)技术等。分切机刀片主要用于纸张、胶带、胶带、薄膜、金、银、铜、铝、合金箔等物品的分切。

使金属切割刀片镶嵌石英材料，热膨胀系数和纤维，尺寸精度高，硬度高，耐环境性好，外观可选择透明织物n-0和哑光织物n-11。

刀片式金属加工还广泛应用于夜视镜、内窥镜、激光技术加工、红外热像仪、温度数据记录仪、红外、红外望远镜系统等。

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热切刀片在分切时的分切质量，分切机在分切过程中一个重要的目标，就是在每一个工序中为每一种圆刀片具创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的分切模具，任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的形状尽可能地相近。每一种圆刀片均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的分切过程。当角度不变时，分条刀片多少钱，分切的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，分切机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了圆刀片寿命。