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水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机如何进行工作的:
水下切粒机控制系统采用一键式操作,并且切粒外观饱满均匀,产量高,耗能低,主要用于橡胶和工程树脂充填,混合,加工,添加,氯钇烯,聚炳烯和高吸水性树脂,那么水下切粒机如何进行工作的?
水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器动的水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后,两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中,并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未*冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要技术特点:
1、 因为塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝结的,不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒方式,熔体状态下切粒不会构成任何粉尘,并且切粒形状规整,包装、运送均对比便利;
2、 依据挤出量主动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改动切粒的巨细,也能够人工选用不一样刀片数时的刀架来改动切粒巨细和形状;
3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,大大减少了占地面积;
4、造粒工艺完结主动化、操作便利、噪声较低、切片质量好。
5、 具有比传统拉条切粒更大的产值,更低的能耗。
因为塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝结的,不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒方式,熔体状态下切粒不会构成任何粉尘,并且切粒形状规整,包装、运送均对比便利。
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机技能的新式开展路途:
电磁加热技能运用优势:
1、节能作用好
因为其电磁加热原理,比较原电阻丝、不锈钢加热圈、陶瓷加热圈等节约用电达30以上,相对不一样的质料、出产不一样的商品,节约用电作用有所改变。但在目前已运用的商品中节约用电功率可达75。
2、环保作用好
下降热量流失,可明显改善造粒环境温度;给工人带来更加舒服的工作环境。
3.运用寿命长
电磁加热线圈接连运转温度只要100℃摆布,运用寿命超长,简直不存在加热圈替换的疑问。相对于原电阻丝加热削减了二次维护投入。
4.可进步商品产量
因为该商品的发热功率高,能明显削减升温时刻,大大进步商品产量。
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