气动螺丝刀

气动起子也叫：气动螺丝刀、风批、风动起子、风动螺丝刀等等不一，是用于拧紧和旋松螺丝螺帽等用的气动工具。

气动起子是用压缩空气作为动力来运行。有的装有调节和限制扭矩的装置，称为全自动可调节扭力式。简称（全自动气动起子）有的无以上调节装置，只是用开关旋钮调节进气量的大小以控制转速或扭力的大小。称为半自动不可调节扭力式。简称（半自动气动起子）。主要用于各种装配作业。有气动马达，捶打式装置或减速装置几大部分组成。由于它的速度快 温升小、已经成为组装行业必*工具。产品来源分国内与进口两种渠道。形式有半自动捶打式，全自动扭力控制式。操作启动模式有下压式，手按式分别。

中文名

气动螺丝刀

外文名

The pneumatic Bolt driver

优 点

速度快，安全性高，

缺 点

杂音比较电动的要大

保 养

轻拿轻放、定期校验、擦拭干净

分类介绍

一． 半自动捶打式气动起子

1、在达到设定扭力后不会自动刹车的起子，称之为半自动捶打式气动起子。通常半自动设计为手按式且内部装有击锤进行螺丝锁付。

2、半自动捶打式气动起子通常结构简单，，但无扭力控制，通常用在大型螺丝且锁付扭力要求不严格的场合如：摩托车、汽车、轮船、钢构等。

二．全自动气动起子

1．在达到设定扭力后能够*自动刹车并停止运转的气动起子称为全自动气动起子。

2、全自动气动起子结构相对复杂，有马达、离合器、减速、闭气刹车等装置构成。通常用在小型螺丝且锁付扭力要求较严格的场合如：电子电器、家电等。

三．手按式气动起子

操作启动模式需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。

四．下压式电动起子

操作启动模式无需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。

五.气动螺丝刀的组成

气动螺丝刀外壳多为金属材质，手感要比电动螺丝刀的稍差，但金属外壳性能较好。

性能特点

转速：

转速一般为500-8000r/min以内，因马达是靠高压气体做驱动，运转时高压空气会带走部件摩擦产生的热量，所以长时间高频率的操作不会发烫。

扭力精度：

采用机械制动，且气压的变化会影响起子的扭力稳定，所以误差大一些，重复精度为约5%-3%左右。（若加装空气调节器，会好些）

能耗：

采用压缩气体作动源只要空气管路部置合理每只起子的耗气量约在0.28㎡/min左右，相对更加节能环保。

维护成本：

耗材较少，只要注意定期加注气动保养加油，一般在一年内不需更换部件。

优点：

主要在于 工作速度快，安全性高，，故障率低，寿命长，节能环保；

缺点：

杂音比较电动的要大，扭力精度比较电动的误差要大，因要接气管所以操作不灵活。

使用和注意

1． 使用前要进行检查，并要有专人负责。

2． 如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。

3． 套头没*套住螺母（螺钉槽），严禁按动开关。

4． 套头联接必须用特制销钉联接并用胶圈密封。（螺丝刀卡紧式）

5． 禁止带风（不闭风阀）装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。

6． 各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或送风。

7． 各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。

8． 使用时，不要超负荷，不要高速空转，以防机械过早磨损。

9． 每班必须从接管内孔注入润滑油3～4次，夏天可用20号机油，冬天用10号机油。

10．在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场（指不清洁处）拆卸，应及时送交修理部门检修。

保养

1．气动螺丝刀是比较精巧的工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

2．应定期校验扳手度和灵敏度。

3. 螺丝刀使用完毕，用棉纱擦拭干净，放入支架。

解决办法

一，插上气管即转，或者漏气？

1，油封脱落．2，开关弹簧坏掉． 二，LB起子启动不转？

1，转子卡死．2，刹车时间松脱．3，撞针磨损．4，轴衬过短．

三，LB、PB系列起子连跳？

1，刹车六角轴内弹簧(时间)过紧。2，跳脱钢珠孔内有毛刺，用磨刀磨去毛刺。3，刹车弹簧弹力减小，把弹簧拉伸一点或更换。4，离合器内部零件磨损坏掉，更换零件。5，气源气压过低，加大气压。6，顶针过长，磨去一点。 四，枪型气动起子正反转速不一样？

1，排气不顺。2，消音器部分排气不畅。 五，起子正反开关转不动？

1，把气阀板上面的弹簧弹力压缩。2，气阀板生锈，用砂纸

磨气阀板。

六，起子转动时自动跳脱？

1，轴衬过长，磨去一部分。2，撞套弹簧弹力减小，需拉伸

一点。

七，起子零件无问题，却不转？

马达与离合器间距太紧，加垫片。 八，气动弯头部分不转？

标准参考

ASTM F116-00(2004) 医疗用螺丝刀

GB 3883.2-1991 手持式电动工具的安全 部分：螺丝刀和冲击扳手的要求（可供认证用）

JB/T 50025-1999 气动螺丝刀 产品质量分等

JB/T 5343-1999 电动自攻螺丝刀

JB/T 2703-1999 微型永磁直流螺丝刀

JB/T 10108-1999 电动螺丝刀

JB/T 5129-1991 气动螺丝刀

JB/T 5129-2004 纯扭式气动螺丝刀

GB 3883.2-2005 手持式电动工具的安全 部分：螺丝刀和冲击扳手的要求