氢气压缩机组产品详情
氢气压缩机组原理
氢气压缩机属于隔膜式压缩机，是靠隔膜在膜头中作往复运动来压缩和输送气体的往复式压缩机。压缩机隔膜由三层膜片组成，隔膜沿周边由液压油侧和工艺气侧夹紧并组成膜头，隔膜由液压驱动在膜头内做往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。隔膜压缩机主体由两个系统组成：液压油系统和气体压缩系统，金属膜片将这两个系统分开。
当液压活塞处于底部时，自动液压油喷射泵向液压系统喷射一个行程的液压油，这时在膜片的工艺侧，氢气通过进气口止逆阀使气室充满压力为 2.8Mpa（G）的氢气。随着曲轴旋转，使活塞向上部运动，由于液压止逆阀和液压抽出阀堵塞液压系统喷油和排放管线，使液体压力升高。当液体压力达到氢气压力时，膜片组向上移动，开始压缩氢气，当氢气达到 4.2Mpa（G），出口止逆阀打开，压缩氢气从气室排出。活塞继续向上运动，当活塞达到上部时，通过液压抽出阀排出自动液压油喷射泵一个行程的液压油。液压活塞开始向底部运动，气侧残余气体膨胀，进气口止逆阀打开，开始进气，自动液压油喷射泵向液压系统再次向液压系统喷射一个行程的液压油，氢气压缩机完成一个循环。

压缩机的系统
1、工艺气压缩系统
由工艺气封头和膜片组成的腔体，在工艺气封头上安装有进、出气口止逆阀，膜片做往复运动，完成工艺气的压缩。
2、液压系统
由曲轴箱、曲轴、活塞、自动液压油喷射泵及油路系统的管线等组成，活塞做往复运动，使液压油压力做脉动变化，液压油推动膜片做往复运动。
3、冷却系统
冷却水进入压缩机体，分成两股，一股进油冷却器，对液压油进行冷却。一股进入压缩机膜头进行冷却。
4、检漏系统
检漏系统的作用是在膜片或密封件泄漏时，发出报警。检漏系统主要包括压力开关、压力机、泄压阀和手动通气阀。
氢气压缩机组特点
（1） 工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到的压力，液体300Mpa, 气体90Mpa
（2） 流量范围广，对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳工作，此时获得小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。
（3） 易于控制，从简单的手动控制到*的自动控制均可满足要求。
（4） 自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
（5） 操作安全，采用气体驱动，无电弧及

维护安全注意事项
1 严禁在运行中松动或紧固带亚部分的螺栓和其它附件。
2 泵在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分。
3 泵运转过程中，操作人员应经常检查运转状况，如发现异常，应立即停车， 待压力降至零时方可进行检修。
检修安全注意事项
1 检修前，关闭进出口阀门，加堵盲板与系统隔绝。切断电源，挂上“禁动 牌"标志后，办理设备交接手续，方可检修。
2 检修设备，应严格遵守本工种的安全操作规程进行。
3 检修设备的拆卸和组装应按顺序进行，并尽量使用专用工具。
4 设备零部件的组装和拆卸，应避免硬性敲击，以免损伤配合面。
试车安全注意事项
1 开停车由专人负责操作，操作者应持有本岗位的“安全作业证"。
2 严格按照泵的启动程序开车，启动前试车人员应站在安全位置。
3 在试车中发现异常情况，应立即停车，处理后再试车。