本机主要由调直机构、液压切断，盘cm02料架与电器控制箱组成。

　　(一)调直筒部分

　　(1)该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。

　　(2)另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较*的消除应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

　　(二)送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠3KW-4电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。

　　(三)切断部分：该部分主要由一台4KW-4极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在动行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要由4KW-4极电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡导轨、高压油管、油池等组成。

　　钢筋调直机的工作原理

　　先是由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模钢筋表面的锈皮;

　　由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

　　当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个。

　　产品特点:

　　1、该机设计紧凑，且结构合理。

　　2、该机易拆卸、安装、托运方便，适用于建筑工地与钢筋加工厂。

　　3、该机可根据客户要求设定数量及尺寸长度。

　　4、该机调直速度快、无噪音。

　　5、该机由液压切断，切断长度准确，无连切、空切，切断时间为0.2秒。

　　6、该机液压系统为调直机量身设计，在恶劣环境下保障正常工作，液压油温不变。