YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在 800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。
YZ液下式渣浆泵可能发生的故障及其解决的方法。
（1）当发现水泵不出水，压力表指针剧烈地跳动。这种情况可能的原因是泵的进水口堵塞或者管路、仪表漏气。解决方式是清除进水口的堵塞物或者堵住漏气的部件。
（2）发现水泵不出水。这时可能的原因是旋转时的方向不对或者泵进水口比液面高。解决方式是检查电机转向，获得正确的旋转方向或者降低泵的安装高度。
（3）当发现泵出水处压力表有压力值但泵仍然不出水。原因可能是转数不足，叶轮堵塞等。解决方式就是朝着上述原因方向检查，查出原因后做正确的处理。
（4）轴承过热。这是很可能是轴承缺油、轴承损坏或者轴承内部有油污。解决方式是给轴承加油或者去污。
（5）泵所消耗的功率过大。这种情况很可能的原因是泵的供水量过小或者叶轮有磨损。解决措施就是调大供水阀门或者更换叶轮。
，液下渣浆泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，液下渣浆泵基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
方法/步骤
1操作液下渣浆泵时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离。2动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。3静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。4液下渣浆泵工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。5设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。6对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。