产品概述

　　由滗水堰口、支管、干管、可进行旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

　　滗水器是间歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 缩写为SBR)处理污水的必配机械装置。间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同，其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元而是放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作，其基本操作程序由进水(fill)、反应(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待机(idle)等五个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。滗水器通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关，实现定时、定量排放达标处理水，从而使SBR池实现连续处理污水的目的。

浮动式重力滗水器

（又称浮筒式滗水器）结构简单，

主要由浮筒、滗水管、软管、连接器和支架组成。工作原理基于重力、浮力和流动压力，因而性能十分稳定，无需操作维护，没有动力消耗；而一般的浮筒式滗水器象旋转式滗水器、套筒式滗水器一样，需要借助弹簧的弹力、机械力、电力、控制元器件和密封摩擦力，结构复杂，不但需要能耗、经常性维护，还存在容易引起误操作、机械故障、控制元器件失灵等各种麻烦。旋转式滗水器是在消化吸收技术而生产的，专门为大型序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能，能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，下降速度平衡，使出水量保持不变，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。

工作过程：
在曝气和沉淀阶段，滗水器位于主曝气区的液位之上。滗水时，下降到水面以下进行排水，当水位下降到水位，滗水器返回到初始位置。

性能特点：
滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。整机机构紧凑，操作简便，维修方便。
表达式：

XB - 100 1.5

旋转滗水器 流量 深度

设备结构：
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于
水面可以自动调节与堰口之间的距离。驱动机构采用高品质电机和减速机，也可采用精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面，
进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304 不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
订货须知：
1、订货时用户需提供下列参数：反应池尺寸、水深、保护高度
排水高度、排水能力、排水时间。
2、自控柜或自控系统需提供滗水器数量、反应池控制室的距离，以及其他特殊要求等条
件。
3、用户如有特殊需求，在不影响处理效果的前提下，经双方协商可对设备作局部修改等。
4、订货时应注明：规格、型号、交货日期、运输方式。
5、预埋件由需方按供方要求自备。A：支腿预埋铁两件，尺寸为400×400×14(mm)，B：
电动推杆支架预埋铁一件，尺寸为700×240×14(mm)。