垫块机主要以石粉、粉煤灰、炉渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、矿尾渣、劣质黄土、建筑垃圾等，经过合理的级配后压制成型。能够生产如异型水泥垫块，钢筋支撑、剪力墙内支撑、钢筋混凝土保护层垫块等多种产品。主要用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。 水泥钢筋保护层垫块的质量，垫块机设备直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，到2013年底在发达国（如日本.美国等）不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰，塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用，规范的垫块机生产的标准型混泥土钢筋保护层垫块已广泛推广使用。

垫块机特点：

自动水泥垫块机是在原有砌块机成型的基础上，经技术革新而开发生产的机型，设计出了一整套高质量的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆钢筋保护层水泥垫块机，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。它的设计合理，性能优良该机配， 所生产的垫块质量好，密实度大，强度高。该机采用自动搅拌，自动上料，自动布料，自动刮料，电脑自动加压成型，自动脱模，自动进板，自动出板，自动码垛等流水线设计，操作方便灵活，节约80%人力成本 ，其性能可与大型设备相媲美。是中小型垫块厂的理想设备。

垫块机设备主要分为三种 ：

1、手动垫块机

人工垫块机器是将震动电机安装于钢铁框架下，模具放置于框架上。待混凝土被均匀填入模具后开动震机。即可出模，（根据人力操作速度）平均2分钟一板。每天可生产3000左右个垫块。原料便宜，生产工艺简单，50－100平米厂房，3－5人年产值可达20-50万元，投资只须1万多．

2、全自动震动垫块机

将水泥，大沙或石粉、各种建筑垃圾工业废料，和少量水，按一定比例用搅拌机进行混合，原料通过皮带输送机进入布料机（彩砖需二次布料），待混凝土被均匀填入模具后即可出模，平均15秒-20秒一板。成型后自动被推出，由码垛机进行码垛。每天可生产几万块（根据机型不同，垫块大小不同，产量不同）。生产工艺简单，100－300平米厂房，2－3人年产值可达100万元以上，投资小产出高．垫块适用对强度没有较高要求的民用建筑。

3、全自动静压垫块机

将水泥，大沙或石粉、各种建筑垃圾工业废料，和少量水，按一定比例用搅拌机进行混合，原料通过皮带输送机进入布料机（彩砖需二次布料），待混凝土被均匀填入模具后即可出模，平均20秒-30秒一板。成型后自动被推出，由码垛机进行码垛。每天可生产几万块（根据机型不同，垫块大小不同，产量不同）。生产工艺简单，100－300平米厂房，2－3人年产值可达100万元以上，投资小产出高．垫块适用对强度较高要求的高铁、桥梁、城市楼房、国有建筑。

全自动液压砖机较一般液压砖机优势：

1、打破传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制，克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷。

2、压机排气性好，可长时间连续生产空心砖。

3、采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能精确地保证砖的外型尺寸，使产品达到标准砖要求;该机还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度。

4、采用高技术、高精度的进口元器件和液压件，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。

5、压机噪声低、耗电少、可节电40%。

6、自动化程度高，设定好砖的尺寸、强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，较大限度的保证质量合格。

全自动4-15多功能垫块机，更换模具可生产马路花砖、植草砖、S砖、空心砌块砖、垫块、支撑、面包砖、等系列水泥制品。砖机全自动生产线标准配置：主机（含主布料、副布料、进板系统、出板系统、液压泵站、电脑控制柜、）输送机、搅拌机（根据产品耗料多少自选型号大小）

全自动垫块机，该液压自动水泥垫块机是目前国内行业中比较*，比较理想的生产混凝土水泥垫块的生产设备，本设备设计合理，自动化程度高，占地面积小，生产效率高.

垫块机成品展示

垫块机模具展示

垫块生产区展示

换换模具还可以生产以下产品

静压垫块机设备生产中要注意以下几点：
1、定时检查液压油量与油温，有漏油处应及时维修；
2、下班一定要清理遗留下的水泥物料；
3、严禁违规操作，会对设备造成损坏；
4、上班前要检查设备螺丝，看是否有松动，及时处理。